叠瓦导电胶

线及焊带的线损、受温度而热胀冷缩均对组件的转换效率和性能稳定性有较大的影响。 日食高效叠瓦技术是将电池片切片后，再用专用的导电胶把电池片连成串。并采用叠片的连接方式，这样做到了前后两片电池
光伏新技术更迭日新月异，组件环节未来创新的方向是什么? 如何保障组件封装过程中的最小功率损失? 叠瓦技术能否扛起光伏平价化的旗帜? 今天的金教授小课堂，为大家解答上面所有的疑惑

的叠瓦焊接材料的解决方案。 导电胶固化温度不能过高，相当于层压温度(150℃以下)，故只能使用低温导电银浆。其中，60~80%wt的导电粒子提供导电特性，20~40%wt的聚合物基体提供导电粒子
技术，我们将其定义为：在既有的电池片效率前提下，在组件封装环节，使用不同工艺来提升组件输出功率或增加其全生命周期中单瓦发电量的技术手段，主要包括：双面/双玻、半片、多主栅(MBB)、叠瓦等(部分需要电池片

。 叠瓦技术，是指将传统电池片切为多个小片后，使用导电胶进行叠加串联。传统组件一般都会保留约2~3毫米的电池片间距，而叠瓦工艺消除了电池片间距，在同样组件面积下可以容纳更多的电池，扩大了有效发电面积

IEC 61215新标准的修正案的起草，之后也会一如既往地为大家带来双面组件在认证要求中的最新发展趋势的资讯，敬请关注。 03 多主栅与叠瓦概念乃兵家必争之地 除了双面组件，多主栅与
叠瓦组件则是各家展台上的另外一个宠儿。充分利用了组件内部间隙，减小线损的多主栅设计，由于日渐成熟的工艺优化，已经成为绝大多数中国制造商的主推产品。为了在受光面积，银浆成本，焊接技术等方面提升到最优化，各家

新版标准认证，其中单晶叠瓦组件获得全球首家新标认证，再次证明了通威太阳能卓越的创新和量产能力。 叠瓦技术是一种将电池片切片后，用专用导电胶材料把电池片粘结成串，通过特殊电路连接制备组件的技术

。 先来看看电站的主要发电单元组件。 关键字：高、大高效、大功率，基本家家标配叠瓦+双玻。 1、关于叠瓦 以防有朋友不了解，先来一波强行科普： 叠瓦是指将光伏电池切成片之后，用特殊的专用导电胶

可以在同等功率下有更加优异的发电表现。 6、HIT电池片更适合与叠瓦组件相结合 叠瓦组件比常规组件能封装更多的电池片(60型常规组件可封装66片)，增加有效发电面积(2%↑);用导电胶替代焊带
避免了焊带遮挡(4%↑);紧密叠加的电池片叠加导电效果更佳的导电胶降低组件内阻(3%↑);叠瓦组件优秀的封装方式带来的各种优秀效应可以叠加使得叠瓦组件的发电功率比常规组件高8~9%。这里我先引入一个概念

功率下有更加优异的发电表现。 6、HIT电池片更适合与叠瓦组件相结合 叠瓦组件比常规组件能封装更多的电池片(60型常规组件可封装66片)，增加有效发电面积(2%);用导电胶替代焊带避免了焊带遮挡(4

组件生产线。生产项目完工后，东方电气东方环晟将成为全球前十大光伏产品供应商之一。 EnergyTrend分析师柯震宇解释，叠瓦(叠片)光伏组件是一种将光伏电池切成2片以上之后，以类似导电胶特殊材料将其焊接成串