双面涂覆型

技术，双面技术合计中标2.58GW，占比52%，其中PERC+双面1.45GW，P型双面100MW，双面+半片200MW，N型双面831MW。半片技术中标2个项目合计200MW，中标企业中广核太阳能

决定了背板内层的可靠性。 FFC双面涂覆背板与KPE/KPO/KPM对比 FFC双面涂覆型背板结构为FFC/PET/FFC结构，其主要特点为： ❖ 外层及内层为交联反应型含氟

的无限可能。 此次中来重磅推出的全新双面伴铝技术为系统降本增效带来了又一可行性解决方案。在结合高效N型双面组件与跟踪式支架的基础上，双面伴铝技术还创新采用了预辊涂高反射彩铝瓦增发技术。表面涂覆的高

伴侣双面组件背面高反射双面组件伴铝系统。它是由航空铝材涂覆陶瓷白，表面经漫反射型微结构处理，具有轻薄、高强度、高反射、高散热、不粘灰、抗风雪、超长寿命等诸多优势，它对白光、紫外、红外、电磁波、热辐射

上赋予双面组件又一个“灵魂伴铝”——双面组件背面高反射双面组件伴侣系统。它是由航空铝材涂覆陶瓷白，表面经漫反射型微结构处理，具有轻薄、高强度、高反射、高散热、不粘灰、抗风雪、超长寿命等诸多优势，它对

主营业务为太阳能电池背膜的研发、生产与销售，主要产品为涂覆型太阳能电池背膜，是国内首家同时通过德国TUV Rheinland、美国UL、和日本JET太阳能电池背膜认证的企业。 即便2011年

、高性能浸渍涂布工艺机理建模与CFD优化设计技术、基于虚拟仿真的高精密模块化浸渍涂布装备协同设计、 太阳能背膜协同生产智能管控技术四项协同制造技术，这也标志着中来股份自主研发的FFC双面涂覆背膜成套技术

%;随着2016年“年产1,600万平方米涂覆型太阳能电池背膜扩建项目”的最终投产，2017年，公司背膜产能已完全释放; 2)全年累计在高效电池领域投入研发费用0.57亿元元，占泰州中来光电营业总收入的

背板内层并固定在基材表面。反应性氟材料在涂覆型背板中用得比较多，尤其是在等离子体增强的涂层技术中，通过固化剂将反应性氟材料牢牢地固定在背板的内层。 非反应性氟材料是指整个大分子中不含有任何可