印刷工艺

用足够细密的丝网印刷网板即可。”研究人员Andreas Lorenz在接受光伏杂志采访时表示。在研发过程中，研究团队考虑了印刷技术、栅线间距和栅线宽度三个关键参数。他们指出，随着银、铟和铋等资源的日益
紧缺，减少银浆用量变得尤为重要。由于异质结电池需要将银浆印刷在电池正反面，银浆用量在多种电池技术中处于偏高的水平，而降低银耗对异质结电池降本至关重要。为了验证新技术的效果，研究人员首先在电池正面进行了

、等离子刻蚀、去磷硅玻璃、减反射膜制备PECVD、丝网印刷、烧结及检测分级等工艺过程。作为光伏工业核心工艺段之一，英孚康控制系统在电池片各生产设备中得到广泛应用。英孚康PLC和伺服系统支持先进的运动曲线

装备总装集成能力、供应链配套能力等建设;在白酒等生物发酵行业，实施萃取提取工艺技改，更新蒸发器、离心机、新型干燥系统、连续离子交换设备等。(责任单位：省工业和信息化厅、省能源局、省水利厅)强化数字化赋
能源局、省生态环境厅、省发展改革委、省大数据局、省通信管理局)提升本质安全水平。加快矿山、工贸、危化等领域落后工艺、技术装备的淘汰退出，加强先进技术装备的推广应用，推动安全监管体系数字化转型、智能化升级

情况，这是电池片成为成品之前的最后一道工序，即丝网印刷和测试工序，该工序从智能上料到测试包装入库实现全自动化生产。广西沐邦高科股份有限公司工艺部高级经理 张晓波：“目前所用的设备是我们行业内主流的
强劲动力。走进位于粤桂合作特别试验区高新片区的广西沐邦高科10GW-N型高效光伏电池生产基地项目光伏电池生产车间，给人的第一感觉是整洁、干净、智能。在丝网印刷车间，记者看到工作人员正在查看生产线运行

栅)技术在电池端不印刷主栅，可有效提升受光面积;在组件环节使用更细、数量更多的焊带与细栅直接相连，可更好地收集电流，并有效降低隐裂后的发电损失，因此被视为光伏行业终极焊接技术。但技术瓶颈亦很明显。目前
ABC组件高功率的既有优势上，更通过先进工艺设计、高科技材料的创新应用，使其同时具备轻盈易安装、稳定高可靠等突出性能。ABC技术最接近单结晶硅电池29.56%的极限转换效率，因此“星云系列”ABC组件

、可有效降低热损失、更低的光致衰减以及制备工艺简单等特点。异质结太阳能电池的工作原理涉及光子转换为电能的过程。当光子撞击P-N结吸收体时，会激发电子并使其移动到导带，从而产生电子-空穴对。这些被激发的
电池高出2%左右。此外，异质结太阳能电池还具有光照稳定性好、不易因光照而出现效率衰退的特点。异质结太阳能电池工艺流程主要包含以下关键步骤：(1)硅片切割：使用高精度振镜和直线电机进行精确调节，采用无冷媒

链接，推进减污降碳协同增效，持续降低单位产出能源资源消耗，从源头控制二氧化碳排放。创新驱动，数字赋能。坚持把创新作为第一动力，推进重大绿色低碳技术工艺装备攻关和成果应用，强化新一代信息技术在绿色低碳领域
管理机制持续优化，能源资源利用效率和非化石能源消费比例显著提升。到2025年，培育省级及以上绿色制造80家，研发攻关、树立典型、推广一批节能减排效果显著的低碳零碳负碳技术装备工艺产品，为工业领域碳达峰

、环保、质量、安全、技术等要求，将大气污染物排放强度高、清洁生产水平低、治理难度大以及产能过剩行业的工艺和装备纳入淘汰范围，逐步退出限制类涉气行业工艺和装备;加快淘汰步进式烧结机、球团竖炉、独立烧结
力度，围绕钢铁、建材、石化、化工、有色金属等重点行业，实施生产工艺深度脱碳、工业流程再造、电能替代改造、二氧化碳回收循环利用等技术示范工程。(省发展改革委牵头，省科技厅、工业和信息化厅、生态环境厅配合

技术原理：选择性发射极技术通过在硅片表面形成不同掺杂浓度的区域，优化光生载流子的收集效率，减少热量产生。实施方法：采用激光掺杂或掩膜扩散工艺，在硅片表面形成高低不同的掺杂区域。高掺杂区域作为电流收集的
效散热结构，增大散热片与空气的接触面积，提升散热效果。同时，选用导热性能好的材料，如铝合金，进一步提高热传导效率。二、电阻损耗的降低技术1. 金属化工艺改进原理：通过改进金属与硅片的接触工艺，减少接触