印刷工艺

TOPCon5.0技术在效率和可靠性上实现了重大突破。通过新结构、新机制、新工艺、新材料、新原理的五大核心技术使电池效率提升到了27%，并且TOPCon的UVID120衰减低于0.8%，可靠性进一步提升
。TOPCon5.0五大核心技术新结构是在电池背面形成微米级“光陷阱”，将红外光吸收效率提升0.3%-0.5%;新机制是通过激光诱导形成纳米级接触点，接触电阻降低至0.5mΩ·cm²以下;新工艺通过新型

高效组件，正是通威高效技术能力的集中体现。基于908技术(通威自主研发的0BB技术)、TPE边缘钝化、Poly Tech、钢网印刷四大核心工艺，TNC 2.0充分解锁了N型组件潜力，拓宽了组件效能

：当前研究未详细讨论器件的工作寿命，未来需探究I₂添加剂对钙钛矿晶格长期稳定性的影响，开发封装技术以抑制离子迁移和相分离。2.大面积制备兼容性：验证该策略在溶液涂布、喷墨印刷等规模化工艺中的适用性

²以下;新工艺通过新型浆料与钢板印刷技术提升对入射光子利用率，提升填充因子至85%以上;新材料是通过独有的有机/无机混合钝化新材料，降低边缘复合损失，提升电池效率;新原理是利用叠层膜耦合钝化原理，采用原子
一道新能最近推出的TOPCon5.0技术在效率和可靠性上实现了重大突破。通过新结构、新机制、新工艺、新材料、新原理的五大核心技术使电池效率提升到了27%，并且TOPCon的UVID120衰减低于0.8

诱导效应与界面电荷传输的构效关系，为高效分子设计提供普适性指导。大面积制备与产业化兼容开发适用于卷对卷印刷或刮涂工艺的 SAMs 沉积技术，解决小面积实验室制备与大面积生产的工艺鸿沟。优化

高达 27.02%，量产良率98%以上。该技术融合了poly多层膜、短时变温退火等工艺，结合工业5.0 智能管理平台，实现了效率与量产能力的双重突破。在湿热、PID、机械载荷等严苛测试中表现优异，为
全球客户提供高可靠性、高性价比的解决方案。“我们的 TOPCon 电池已在欧洲、亚太等市场实现规模化应用，” 英发睿能海外业务负责人表示，“通过优化印刷方向，我们在不改变现有产业链设备的前提下

，进行了一项系统性研究，以评估反式钙钛矿太阳能电池接触层与碳顶电极的兼容性。研究发现了常见电子传输层与碳电极沉积工艺之间的不兼容性，以及碳电极中先前未观察到的半导体特性，这些特性对电荷提取和电子行为
具有独特的意义。为了克服这些问题，引入了双层原子层沉积氧化锡(SnO2)和聚(2,3-二氢噻吩并-1,4-二恶英)-聚(苯乙烯磺酸盐)(PEDOT:PSS)，其效率高达16.1%，并且在500小时户外老化后仍保持94%的性能。这项研究对于可印刷、无金属电极和无蒸发的钙钛矿光伏技术而言是至关重要的一步。

908技术(通威自主研发的0BB技术)、TPE边缘钝化技术、Poly Tech、钢网印刷四大技术助益下，实现了产品性能的全面提升。在技术层面，通过使用有机硅胶替代电池Pad点连接，减小遮光面积的
，实现了100%的开口率，遮光面积下降3.3%，电池电流收集能力更强。通过非接触区去除Poly层的方式，保证钝化和接触性能，减少光学损失，提升组件功率及双面率。TNC 2.0新品充分发挥了通威的工艺

/MWp、40%指标值要求。四、项目设计、建设单位在落实节能报告各项措施基础上，应改进和加强以下节能工作：(一)鉴于高温扩散炉、化学气相沉积设备、高温退火炉、RCA清洗设备、原子层沉积设备、丝网印刷
委等七部门发布的《重点用能单位节能管理办法》(2018年15号令)，建设能耗在线监测系统，将能耗监测数据接入四川省重点用能单位能耗在线监测系统省级平台。五、项目用能工艺及设备、能耗品种、建设内容和规模

。TOPCon技术为什么发展这么快?主要原因是TOPCon技术最符合光伏产业发展规律，可凝练总结为3点：一是采用最先进的SiO₂/Poly-Si接触钝化技术，支撑效率极限到达29%;其二是生产工艺兼容上一代
接触点，接触电阻降低至0.5mΩ·cm²以下;大高宽比梯形栅线技术：通过新型浆料与钢板印刷技术提升对入射光子利用率，优化电流传输，提升填充因子至85%以上;混合钝化边缘技术：通过独有的有机/无机混合钝化