印刷工艺
； 2018年3月光远股份首创国内第一条全自主印刷式叠瓦焊接整线面市； 2019年1月光远股份叠瓦焊接线内第一家实现叠瓦串0.8mm重叠量的量产； 接下来光远股份在叠瓦焊接工艺上要实现..... 以
年3月光远股份首创国内第一条全自主印刷式叠瓦焊接整线面市；
2019年1月光远股份叠瓦焊接线内第一家实现叠瓦串0.8mm重叠量的量产；
接下来光远股份在叠瓦焊接工艺上要实现.....
以60
、电池串排版机、电池片多主栅焊接机；
3）提供印刷式叠瓦焊接线整体工艺解决方案；
二、自动化装备定制：
1）为客户提供中高端自动化装备方案解决和定制服务；
2）为客户解放人工生产力，提高产品品质；
责任编辑：大禹
。该电池经过特殊的工艺处理，正负极位于电池的同一面，在进行组件封装时无需焊接串联。该电池表面异常精美，属于颜值与实力俱佳的光伏产品。
MWT技术是金属缠绕穿透技术(metal Wrap
市场竞争力。
NO.4 国电投西安太阳能IBC双面双玻半片组件
国电投西安太阳能的这款组件正面效率达20.4%，组件功率最高可达335W。亮点在于叠加了IBC、双面、双玻、半片等工艺及技术
亲和力很好，能与很多技术工艺可以相结合，但是双面+PERC无疑是性价比最高的配置方案。 单面PERC电池的工艺，是仅在常规单晶电池工艺的基础上增加了背面叠层钝化膜和背面激光开空两道工艺。如果将单面
基础上，光伏玻璃需求将额外增加10%左右。
设备：受益电池片环节国产化替代及531后延缓的资本开支计划的加速释放
电池环节是光伏转化效率提升的关键，电池生产设备是电池片质量与工艺的核心，因此
技术路线转变与技术水平升级将为设备环节带来新的发展机遇。2018-19年PERC产能进入扩产期，相关设备将迎来需求增长。PERC电池的工艺流程包括：沉积背面钝化层、开槽形成背接触。相较常规光伏电池的
。
2.1光伏制造业产业链：污染耗能来源于硅料
光伏制造业主要包括晶硅提纯、硅锭硅片、光伏电池和光伏组件四个环节。晶硅提纯从工业硅粉中提取太阳能级晶硅，然后将硅晶体切割加工、刻蚀清洗、印刷电极制成
弃光，回收期可能更短。因此，按光伏组件25年寿命计，光伏的发电无论如何远大于生产耗电。
2.3多晶硅料生产环节:高污染、高耗能成为历史
目前制备多晶硅的工艺技术主要有改良西门子法和硅烷法。
改良
也是最具发展前景的技术之一。
长期以来，人们更多地以晶硅等无机材料为基础制备太阳能电池。但是这种电池生产存在工艺复杂、成本高、能耗大、污染重等弊端。能否找到一种成本低、效率高、柔性强、环境友好的新型
永胜介绍，从20世纪70年代起步的有机电子学及有机(高分子)功能材料的研究，为这一目标的实现提供了机遇。
与以硅为代表的无机半导体材料相比，有机半导体具有成本低、材料多样性、功能可调、可柔性印刷制备
电子技术研发团队(OET)称，其研发的完全卷对卷印刷聚合物基单结有机光伏(OPV)电池创造了新效率纪录，为7.4%。
据了解，OET研发的OPV效率从最初的1.8%，已经提升到目前的7.4%，性能
。
据了解。全面印刷的OPV面板宽度可达1米，形状各异。灵活的OPV电池可以连接到一系列平面和曲面，从而改善消费产品形态，应用领域从照明，显示器扩展到电子电路，生物传感器，可穿戴设备，IT和物联网
(约1.4亿美元)。
迈为股份
迈为股份以太阳能电池丝网印刷生产线为主营业务，国内客户有通威股份、天合光能、晶科、隆基、展宇等，此外亦出口产品至新加坡、马来西亚、泰国、越南、印度等海外市场。2018
，捷佳伟创拟募集资金61378.47万元。其中，9726.99万元拟投向智能全自动晶体硅太阳能电池片设备制造生产线建设项目，5537.91万元拟投向湿法工艺光伏设备生产线建设项目。8月捷佳伟创登陆深交所
得到组件企业真正重视，2013年国内和海外集中爆发了PID事件，对行业是一个教训。当时光伏行业对PID效应机理了解不够，也不知道改善方向。后来通过大量研究工作，通过镀膜、热氧工艺和封装材料改进，以及系统端
内外协力，光伏制造的工艺大大加强。
到2015年，基础已经打好的光伏企业一直在修修补补，应对一些新出现的挑战。
而随着领跑者计划启动之后，光伏产业真正步入了智造阶段。从TUV南德的时光轴可以看到
