印刷工艺

、焦化行业及燃煤锅炉超低排放改造，到2025年，完成5.3亿吨钢铁产能超低排放改造，大气污染防治重点区域燃煤锅炉全面实现超低排放。加强行业工艺革新，实施涂装类、化工类等产业集群分类治理，开展重点行业清洁
信息化部、住房城乡建设部、市场监管总局、国家能源局等按职责分工负责)九)挥发性有机物综合整治工程。推进原辅材料和产品源头替代工程，实施全过程污染物治理。以工业涂装、包装印刷等行业为重点，推动使用低

质量的同时降低采购成本，减少对关键原材料的进口依赖，提升公司进一步研发线径更细新产品的研发效率，使公司持续保持技术领先优势;此外，公司将进入太阳能光伏印刷丝网领域，通过研发新产品增加公司未来的经营业
应用领域，所采用的金刚石线的质量是影响切割工艺的核心因素。金刚石线切割技术具有切割速度快、出片率高、环境污染小等方面的巨大优势，能够大幅降低硅片生产企业的生产成本，提高光伏装机收益率。太阳能光伏的高速

，异质结电池生产步骤较少，仅制绒清洗、非晶硅镀膜、TCO膜制备、丝网印刷等4个环节。由于制程工艺少，生产良率更容易控制。在应用方面，除了高转换效率，高背面率、低衰减、低温度系数、弱光响应等特性也让下游用户
电池技术最突出的优势。随着TOPCon电池技术的工艺、设备和人才日渐成熟，特别是工艺的简化、银浆用量以及设备价格的降低，竞争力越来越明显，度电成本优势将显现，其产业化规模将逐步扩大。 晶科能源副总裁钱晶在

PN区  P区N区隔离，分别跟金属电极接触  单面丝网印刷，无主栅或多主栅  兼容部分PERC工序  高温制程，设备及工艺成熟、成本低  量产转换效率23.5%-24.5% 由于
离，分别跟金属电极接触  单面丝网印刷，无主栅或多主栅  兼容部分TOPCon工序  高温制程，工艺接近成熟、成本低  量产转换效率24.5%-25.5% 由于TOPCon电池工艺已成

领域，用于制作集成电路(芯片)，包括处理器、存储器、石英光纤、液晶显示器玻璃基板、晶圆生长容器石英坩埚、光掩模基板、石英晶体振荡器、印刷电路板等，在新能源领域用于制作太阳能电池组件。 在高端制造领域
提纯工艺;尽快推动我国高纯石英国内统一的质量标准和类别，建立高纯石英原料评价方法体系，明确生产目标;加强石英公益性基础性区域地质调查，对现有石英矿地质资料进行有针对性的梳理和评价，优选出找矿靶区，加大

重点行业综合治理工程，针对石化、化工行业装卸、污水和工艺过程等环节废气，工业涂装行业电泳、喷涂、干燥等废气 ，包装印刷行业印刷烘干废气，建设适宜高效挥发性有机物治理设施，到2025年，有机化学
矿井建设瓦斯发电项目，提高煤矿瓦斯综合利用率;加快先进油气开采技术推广应用，提高油气采收效率和有效利用率。优先选择化石能源替代、原料工艺优化、产业结构升级等实施源头治理，推动以煤为燃料的锅炉和工业炉

大功率光伏组件生产工艺及技术水平，进一步巩固在全球单晶硅领域的领先地位。加强产业核心技术攻关，重点在高效电池、薄膜太阳能电池和组件等领域进行布局。围绕龙头企业配套，进一步做大做强逆变器、光伏玻璃
体系。在煤炭采掘、石油钻采、炼油化工、专用车辆、印刷包装、纺织机械等领域积极发展重大智能成套设备。 节能环保装备。加快净化设备、回收利用成套设备、固体废弃物处理设备和资源综合利用设备的研发生产，积极

，TOPCon电池也有比较高的呼声。 相比较而言，异质结电池有4道工艺(制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备，对应的设备分别为清洗制绒设备、PECVD设备、PVD/RPD设备、丝网印刷设备
，在设备投资额占比分别约15%、50%、20%和15%)，相比PERC(8道工艺)和TOPCon(9-12道工艺)成本更低。 目前，金辰股份在异质结电池生产设备领域可提供PECVD和丝网印刷设备，由

。 一是得益于单铸硅片的规模化使用。该款异质结组件采用金阳新能源单铸异质结硅片，在工艺流程方面，单铸异质结电池与单晶异质结的产线完全兼容。 二是金石能源低银耗专利技术成功导入组件规模量产线。低银耗技术
银浆、不再使用丝网印刷设备的电池技术，该技术是在ITO表面生长特定栅线图形的铜丝线，并在铜丝线表面生长覆盖锡合金金属，结合方形截面线形的特点，铜栅线可以轻易实现更大的高宽比，从而实现栅线导电率达到传统