印刷工艺
存量、在建、拟建三张清单，加快分类处置。对新建“两高”项目，严格落实产能、能耗、煤耗、碳排放、污染物排放“五个减量替代”。严格落实《产业结构调整指导目录》，加快推动“淘汰类”生产工艺和产品退出。聚焦钢铁
办法，实施“散乱污”企业动态清零。加大传统产业绿色改造力度。以钢铁、石化、化工、有色、建材、纺织、造纸、皮革等行业为重点，一业一策制定绿色提升改造计划，更新工艺流程、提升能源效率、减少污染物排放。鼓励
PERC电池、N型TOPCon电池、HJT电池、IBC电池等多种主流及新型高效电池对正面银浆的需求，并针对金刚线切片技术、MBB技术、叠瓦技术、无网结网版印刷等特定工艺特点开发了相适配的正面银浆产品
配方及工艺相关的核心技术，成功打破了境外厂商在光伏正银领域的垄断地位，为正面银浆产业的国产化替代作出了重要贡献。根据《2020-2021年中国光伏产业年度报告》，2020年度，公司正面银浆产品市场占有率
。
帝尔激光专注于为客户提供创造高附加值的激光方案，公司激光转印单台设备已给2家头部客户交付了工艺样机，截至目前已有2家头部客户有交付量产整线样机的计划，覆盖了TOPCon，IBC等工艺路线。除激光转印
外，近期公司也取得头部客户近3亿元的设备订单，该订单中的激光应用技术，有别于PERC路线，再次彰显了公司强大的技术创造能力。在其他工艺线路上，公司近期将交付应用于钙钛矿电池的激光设备；公司自主研发的
PERC电池效率已达到22.50%。2020年上半年，研发团队进一步突破创新，自主研发设计开发 Super PERC 2.0 电池技术，通过高阻密栅、多层SiNx钝化减反射膜、间断式激光工艺、掺镓
半年，正泰新能源集成印刷优化、正面钝化、LDSE 3.0、新背膜等多项公司研发最新成果，自主开发出Super PERC 3.0 电池技术，减少遮光面积、电学损失，增强钝化效果，降低表面复合，对比Super
简单的工艺一直占据光伏金属化环节的最主流技术路线。
随着丝网印刷技术，银浆以及电池相关环节的工艺优化，银浆耗量已经取得大幅下降，截止2021年，金属化成本仍约占PERC非硅成本35%左右，而在
影响。PROXIMA Transfer 全新的金属化技术，能够简化当前的金属化工艺，只用一台设备，就能替换掉现有双轨丝网印刷线加烘干线的操作。
据PROXIMA Transfer技术团队介绍，该
不同，背面采用PVD在线真空镀铜，避免了电镀铜工艺的环保压力，且成本与电镀铜工艺相当，栅线电极成本可降至每瓦0.09元，而常规双面低温银浆印刷电极的成本是每瓦0.2元。低银耗技术可显著降低成本，再结合
及以上燃煤锅炉超低排放改造，提前完成煤电机组超低排放改造任务。强化挥发性有机物综合治理。对石化、化工、印刷、涂装、制鞋等重点行业实施800多个治理工程，推进石化、化工行业实施LDAR(泄漏检测与修复
)》，臭氧污染防控先行一步。补齐挥发性有机物排放标准的短板，制订了印刷行业挥发性有机物排放标准等3项强制性地方标准。发布实施《福建省建设工程施工现场扬尘防治与监测技术规程》，多措并举提升城市扬尘管控
100倍。电镀铜结构紧凑，导电性强。
研究人员表示，带有电镀触点的TOPCon光伏电池实现了24%的峰值电池效率。这一效率比其行业合作伙伴的光伏电池高0.5%，而这些电池使用传统的银丝网印刷工艺。由于
如今，光伏产业的白银用量约占全球的10%。为了减少白银需求和相应成本，德国弗劳恩霍夫太阳能系统研究院((Fraunhofer ISE))的研究人员正在开发用于光伏电池金属化的替代材料和工艺。
该
。
核心工艺：制备背表面叉指状 P+与 N+区以及背面金属化是关键
对于 IBC 电池而言，背表面的叉指状 P+与 N+区结 构是影响电池性能的关键。一般而言，IBC 背面可采用印刷源浆、光刻
PERC之后是HJT或者TOPCon，HJT或者TOPCon之后又是什么?
1、 IBC 电池
正面无栅线遮挡拥有更高电流，工艺相对复杂实现难度较高
IBC 电池(Interdigitated
，TOPCon是目前量产电池工艺中转换效率最高、成本最经济的高效光伏电池，此次由先导为尚德电力定制开发的高效光伏电池智能工厂采用了领先的TOPCon智能工厂解决方案，产线智能化和无人化水平、装备自动化水平
均属于行业领先。
无锡尚德高效TOPCon光伏电池整线智能工厂采用了行业领先的基于工业互联网技术的数字化智能工厂解决方案、基于ALD原子层沉积镀膜技术、丝网印刷技术的TOPCon交钥匙整线智能设备和
