印刷工艺

还是由海外公司提供。我们预期这种状况还会长期持续，因为重要的是随着这些精密复杂的产品而来的工艺专业技术和知识。这些对于快速生产以适应增长的市场是非常重要的。 推出双头印刷平台使产量
翻番 对于得可的研发重点、技术特色和发展策略，特别是中国市场的发展策略，我们有明确的策略和全面的产品和工艺发展规划。规划中有我们技术团队提供的新革新项目，不仅能够改进丝网印刷工艺的效率

。 今年7月，中电48所一期100MW太阳能电池生产线在长沙正式竣工投产。整个生产线除了丝网印刷机进口外，全部采用该所自制的太阳能电池制造工艺装备。这标志着中电48所围绕市场需求成功开发
进口设备。而中电48所，作为多年研发半导体集成电路关键工艺装备和电子工业窑炉等高温装备的电子装备研究所，早在2001年就开始研发太阳能光伏产业所需关键工艺装备。 这是一次愉快之旅。在中电

要求。其发展的目标总的来讲，一是不断物化新的电池制造工艺技术，从而提高单体电池的光电转换效率和产品的内在质量；二是提高自动化水平和单机生产效率，使整线生产效率进一步提高，降低生产成本；三是降低化学
，工艺技术落后，成本高，品种少，缺乏竞争力。 窗体顶端窗体底端设备的设计制造与硅单晶生长工艺脱节：大多数设备制造商只注重设备的生产制造，而忽视了与设备使用单位的交流与沟通，不能提供最适应生产

迅猛发展势头，45所针对其工艺和使用特点，对相关产品进行了适应性改进和提升，取得较好的市场反响，丝网印刷、硅片制绒、清洗和大容量冲洗甩干等设备已批量进入国内主要的太阳能电池生产企业。其中，四个型号的
专用设备技术、整机系统和应用工艺研究开发与生产制造的专业化科研生产单位，以机器视觉技术、运动控制技术、精密零部件制造与优化技术、物料传输系统技术、精密运动工作台系统技术、专项工艺研究与物化技术和整机

太阳能电池和半导体照明产业迅猛发展势头，45所针对其工艺和使用特点，对相关产品进行了适应性改进和提升，取得较好的市场反响，丝网印刷、硅片制绒、清洗和大容量冲洗甩干等设备已批量进入国内主要的太阳能电池
从事电子专用设备技术、整机系统和应用工艺研究开发与生产制造的专业化科研生产单位，以机器视觉技术、运动控制技术、精密零部件制造与优化技术、物料传输系统技术、精密运动工作台系统技术、专项工艺研究与物化技术和

想知道在我们的人行道、车道、铁路的旁轨、油漆、屋顶和窗户上使用太阳能技术可以节省多少能源吗？未来五年里，太阳能将会是您和您的邻居都支付得起的消费选择。迄今为止，制造太阳能电池的材料和工艺代价
昂贵，所以太阳能还没有推广使用。不过现在，薄膜太阳能电池的出现正改变这个情况。一种新型的低成本太阳能电池可以比硅片电池薄100倍，而且更节省成本。这种新的薄膜太阳能电池能够被"印刷"并安装在任何一个活动

的，随着太阳能产业的升级，这种工具要和未来技术兼容。相反，基于修正刻蚀或丝网印刷设备类型的工具已经到了某些应用线路的尽头。这对于薄硅片加工是绝对真实的，需要接触的工艺已经到了当前产能的极限边缘，因此
这些新入行的制造商并不熟悉。 尽管许多太阳能终端用户使用激光工具已有一段时间，激光工具的有关工艺对于太阳能产业是特定的，拥有一套非常不同的工艺参数。我们在本文中回顾已有的和新出现的激光应用，并讨论

设备供应商对这些新入行的制造商并不熟悉。尽管许多太阳能终端用户使用激光工具已有一段时间，激光工具的有关工艺对于太阳能产业是特定的，拥有一套非常不同的工艺参数。我们在本文中回顾已有的和新出现的激光应用
硅片上有高达2万个这种通孔。激光钻孔是唯一可能满足商业规模速度的工艺。同时激光器还可用于形成新型结构，如激光烧制接触(LFC)，这种结构对于支持某些先进的薄硅片产品是必须的。 为完全满足

工艺水平、12.5微米精度和先进的处理能力，得可的PV1200太阳能金属镀膜生产线利用公司40年开发批量印刷设备产品的经验。除了享誉的技术优势，得可太阳能金属镀膜生产线也受益于遍布全球的支持资源、备件中心
很多新机会。紧密合作与具有影响力的生产厂商，得可已开发薄膜基板的一系列金属镀膜方案。工艺包括用于金属镀膜的镀银环氧化合物的精密涂敷，和其他活性和连线层的应用，使用类似于那些已在大尺寸硅太阳能电池

会。紧密合作与具有影响力的生产厂商，得可已开发薄膜基板的一系列金属镀膜方案。工艺包括用于金属镀膜的镀银环氧化合物的精密涂敷，和其他活性和连线层的应用，使用类似于那些已在大尺寸硅太阳能电池生产中获得认可
的印刷技术。 “ 当太阳能电池的生产在全球增长，生产厂商需要更好和更快的生产技术，伴以更短的交货期和有能力支持持续生产能力的客户支持，”得可的可替代能源商务发展经理Darren Brown说