印刷工艺

的太阳能事宜。 　　新任命是得可致力于提供光伏领域创新、工艺支持和服务的发展进程的一部分。将加强得可太阳能回应行业最苛刻需求的全球能力。 　　作为可替代能源客户支持工程师，章俊有着丰富的经验和
众所周知的专业技能。过去三年来作为得可的应用工艺工程师，其资历足以有效回应严峻的光伏挑战。 　　四年来就任于得可的Jens Katschke，则一直关注于表面贴装技术和半导体应用项目。如今通过提高创新

。” 加强PV1200太阳能金属镀膜生产线的最先进设计，是利用得可40年来开发用于厚膜、晶片级半导体和表面贴装电子市场的丝网印刷平台产品的经验。技术优势包括每小时1200个电池产量、六西格玛工艺水平、12.5微米精度和卓越的处理能力。

批量印刷专家得可选择了今年瓦伦西亚举办的欧洲光伏太阳能展会，向欧洲市场展示其新的PV1200金属镀膜生产线。这是得可自3月份发布生产线以来在该区域首次直接推广其创新的解决方案。 除了公司的紧凑型
PVP1200印刷机外，得可展位同时推出先前从未公诸于众的极具吸引力的新双轨系统，并特别推出单轨演示系统上的机械手、翻转器和储存器。双轨系统无需加倍资本设备的投资便使生产线的产量实质性的翻一番。 从展会

　　光伏产业正在持续努力利用聚合体制作太阳能电池，因为聚合体不仅能够在室温下和普通环境条件中进行加工，而且可以应用比硅加工相对便宜的加工工艺，如各种印刷技术。不过，要尽可能获得最大的效率，仅获得

印刷平台设备经验的，则毫不为奇。 “在这些产业，厂地面积极其宝贵，不能由于不必要的大件生产设备而有所浪费，新一代的太阳能电池制造商面对同样的商业挑战，”亲自引领公司太阳能电池工艺的得可董事长
批量印刷专家得可选择了今年瓦伦西亚举办的欧洲光伏太阳能展会，向欧洲市场展示其新的PV1200金属镀膜生产线。这是得可自3月份发布生产线以来在该区域首次直接推广其创新的解决方案。 除了

进行了改造，以用于太阳能生产，在改造过程中聘请了来自宝丽来的技术和工艺工程团队。该公司计划招聘100多名其他的员工，将在今后2-3年里提高生产能力。 该公司相关负责人表示，这台生产薄膜电池的印刷
在太阳能薄膜电池领域领先的Konarka公司于近日启动了其位于美国马萨诸塞州的新工厂，这家面积达23200平方米的工厂每年的生产能力可达1千兆瓦。目前，Konarka公司已经对许多旧的印刷设备

关键技术与设备研发”重大专项首席科学家唐景庭告诉记者，“领头羊”的使命是在3年左右时间，突破“太阳能电池制备关键设备多线切割机、丝网印刷机和高温烧结炉的国产化制备”、“熔硅法生产太阳能级多晶硅材料制备
”、“薄膜太阳能电池制备”三大关键技术。研究成果将孕育太阳能电池制备关键设备与工艺技术的“中国制造”，使湖南成为中国光伏产业聚集地。 (编辑:xiaoyao)

使用太阳能发电的关键，除了在电池生产技术方面进行技术研究与技术进步外，材料和设备企业同样有很多工作要做。首先，多晶硅原材料生产成本的控制是降低太阳能电池的生产成本的关键。材料生产企业要完善生产工艺
，节能降耗，提高生产效率和产品质量。多晶硅原材料主要生产工艺是改良西门子法，但国内改良西门子生产工艺与国际先进生产工艺有较大的差距，主要表现在尾气的回收利用、还原效率、能量消耗、产品品质等方面。同样，单晶

进一步 推动光伏产业的发展，应通过降低材料成本来大力减少太阳能电池的生产成本。　　外延薄膜硅太阳能电池具有成为体硅太阳能电池的低成本替代方案的潜力。与当前的体硅太阳能电池（200μm）相比，这种丝网印刷
　　外延薄膜硅太阳能电池的生产工艺与传统的体硅太阳能电池非常相似。因此，与其它薄膜技术相比，在现有的生产线中实现外延薄膜硅太阳能生产相对容易。不过，外延薄膜硅太阳能电池产业竞争力的主要不足之处在于，比起

08年9月1日，欧洲独立纳米电子研究中心IMEC与印刷电子设备公司Plextronics签署了一份协议，将合作开发用于有机太阳能电池的原料以及油墨。 通过此次合作，IMEC旨在
? OS的原料将通过旋涂加工后，再经过薄膜形态、载体迁移率和可再生性的认证。太阳能电池则将运用原料的旋涂薄膜在不同衬底上进行加工。 而未来进一步的研究将通过沉积技术，例如在大面积衬底上的丝网和喷墨印刷