印刷工艺

前列的尚德公司相媲美，达到世界先进水平。 新南威尔士大学光伏研究中心首创的LDSE技术是采用激光快速实现选择性扩散，工艺方法独特、技术更为先进。并且后期电极制备打破传统丝网印刷，采用化学电镀
主任RICHAR CORKISH博士进行交流，双方于09年5月份签署了合作协议，就此事的合作达成了共识。云南天达公司拟引进该新型技术应用于新生产线，由于LDSE技术在传统电池工艺方法上的改动和引进新设

在铝箔板上印刷廉价太阳能电池板的技术近日亮相，这将成为太阳能产业中的一个里程碑。纳诺太阳能技术的关键是铜，铟，镓和硒化物夹层，这种夹层板的厚度仅相当于现在太阳能光电市场使用的硅板的百分之一。该技术的
太阳能电池印刷在金属箔上。他们与其他公司的区别在于他们发明了一种不需要真空环境生产太阳能电池板的技术。国家可再生能源实验室薄膜太阳能研究员米格?康特亚说。说起来似乎很普通，我要指出的是这种湿化学技术能为其在

工作效率的压力，另外原材料价格的剧烈变化也使其势在必行。影响生产效益和产品功效提高主要问题之一是生产环境中经常和重复出现的污染，如果在涂布、印刷或层压工序前材料表面有污染，生产效益将会被严重影响。 本文
： 尘埃和污染物会影响丝网印刷过程，引发许多问题如‘立碑现象’、开路和短路等。当锡焊接点中的污染物挥发和快速膨胀时，将导致漏焊和干焊。随后太阳能电池被封装在EVA薄膜中，如果薄膜和电池之间有灰尘或污染

未公开上市的印刷硅墨太阳能电池技术供应商 Innovalight, Inc. 今天宣布，该公司的硅墨工艺太阳能电池的转换效率已创下18%的纪录。全球公认的两家太阳能电池测试中心--美国能源部
、组件、材料以及工艺的开发。该协会的工作包括对太阳能应用科学基础进行研究、生产技术与原型的开发，以及示范系统的构建等等。该协会还就专业知识和技术设施进行规划与咨询，并提供相关服务。(编辑:xiaoyao)

18%的光能-电能转换效率通过独立鉴定 加州桑尼维尔2009年9月9日电 /美通社亚洲/ -- 未公开上市的印刷硅墨太阳能电池技术供应商 Innovalight, Inc. 今天
宣布，该公司的硅墨工艺太阳能电池的转换效率已创下18%的纪录。全球公认的两家太阳能电池测试中心--美国能源部 (Department of Energy) 国家可再生能源实验室 (National

「光伏岛」建设100兆瓦多晶硅太阳能电池完整产业链项目；7月22日,「养殖与10兆瓦光伏并网发电综合开发示范项目」在河北定州落户；7月28日，英利集团在博野县城南工业区实施生猪养殖项目、包装印刷项目
、石墨加工项目、网版印刷项目，并由其关联公司投资建设沼气发电项目和利用建筑物屋顶的10兆瓦光伏并网发电示范项目。 7月27日，英利集团董事长苗连生代表全体6,300名员工见证了位于保定国家

博野县城南工业区实施生猪养殖项目、包装印刷项目、石墨加工项目、网版印刷项目，并由其关联公司投资建设沼气发电项目和利用建筑物屋顶的10兆瓦光伏并网发电示范项目。 　　7月27日，英利集团董事长苗连生代表
进、国内唯一的新硅烷工艺，直接利用硅石(二氧化硅)为原料制备多晶硅，死循环式生产，低耗能、高效率、低成本，并且没有废水、废气、废渣的排放。在今年9月份一期3000吨硅材料项目投产后，启动二期6000吨硅材料

。 然而复杂的材料和工艺开发——特别是薄膜光伏器件——已经使太阳能不再是低端产品。HelioVolt Inc.（德州奥斯汀）的首席技术官Louay Eldada在SEMI奥斯汀的聚会上介绍，生产高效
的，并且体积庞大。HelioVolt和其他公司正在开发可以显著降低生产成本的印刷电子技术。如果卷轴型印刷技术可以使用柔性基板制作高效率薄膜光伏电池，那么可以极大的降低生产成本，太阳能应用也会加

的电极用粘膏贴接在印刷底板上。其中，低弯曲度、高密度的打线接合技术为模块的薄型化作出了贡献。模块制造工序中，太阳能电池单元制造之前的工序由太阳能系统业务本部担任。系与家用单元相同的制造工序，在大约
15cm见方的晶圆上形成96个（128）12.5mm18.75mm的单元图案。然后，电子元器件业务本部再利用CSP（Chip Size Package）技术，进行单元的切割及其在印刷底板上的设置，实施打线

展位B5/73 得可太阳能将利用今年的欧洲太阳能光伏展，展示标准印刷工艺如何开发以产生明显的能效优势。9月21至25日在德国汉堡举行的展会上，得可的资深工艺开发专家Tom Falcon将发表关于硅
于行业青睐的太阳能电池正面金属化涂敷工艺是丝网印刷，得可的分析已明确了如何显著改进印刷的银导线面积比，并保持与目前主流的丝网印刷工艺相关的易用性和相对较低的处理成本。 将在欧洲太阳能光伏展上发表的