反响。作为高产量的太阳能电池丝网印刷生产线,PV3000采用了专利的多个平行印刷头,消除了设备停工时间,并且能够优化堆叠式印刷或选择性发射极等先进工艺。 得可太阳能可替代能源项目经理张敬元说:“我们
,并与各种生产力工具和选件相兼容——且可在客户厂房进行装置或拆除,在产品生命周期中提供最好的拥有成本。Horizon还有预配设备可供选择,它的优点是快速产品转换,2Cpk印刷工艺精度,优化的印刷机框架
客户真的可以期待更多!”
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关于得可太阳能
得可是支持太阳能电池制造行业的下一代技术和工艺全球提供商,其解决方案包括模组化太阳能电池丝网印刷设备、精密丝网和背板涂层、集电栅和终端涂敷等光伏基板生产所使用的材料应用。欲知更多信息,请访问得可太阳能网站 www.deksolar.com。
浙江弘晨光伏能源有限公司自2009年从得可采购数条PV1200光伏丝网印刷生产线后,今年更是信心十足,再次向丝网印刷专家得可添置更多生产线,以迎接新年的挑战。由于得可的生产线一直以生产力高、成本低和
交货快而闻名,弘晨因而选择了得可,作为其在今后大量增加太阳能电池产量的合作伙伴。
PV1200作为得可最先获奖的光伏丝网印刷生产线,它的配置达到每小时1200片硅片的产量,足以能满足高速、高重复
。对像堆叠式印刷这样的先进工艺来说,可重复精度是关键要素,因此PV3000是最理想的解决方案。 得可太阳能也将在展会上,向观众介绍各种精密丝网和网板,进一步扩展了对先进工艺的支持。在展出的精密丝网
。
此次展会主推产品之一──SSJ-100超声扫描显微镜是一种离线的检测分析设备,在失效分析、工艺开发、关键生产工序的监控及小批量产品检测方面有很大的优势,四十五所此项产品填补了国内该领域空白
线切割机、单晶、多晶全自动制绒机、多晶大生产用156MM高效半自动印刷机、600片大容量清洗甩干机等;应用于半导体前后道工序生产设备的单片腐蚀清洗机;应用于LED生产的全自动分选捡片机、多圆片平面式固晶
PYRAMAX150Nz12回流焊炉。
PYRAMAX150Nz12是专门为高产量的生产环境所设计。新型的PYRAMAX150Nz12回流焊炉拥有12个加热区,大大提高无铅制程的工艺控制能力。这是通过缩小每个
加热区的尺寸来实现的,它提供了更灵活的工艺控制能力,而又不会影响占地空间。通过采用改进能耗和氮气消耗量的技术,BTU进一步降低了其产品的使用成本。
PYRAMAX系列回流焊炉所拥有的先进技术
作为20世纪重大发明之一的激光技术,近年来得到不断发展,从而引发全球激光产业的迅速发展。而在制造业,如汽车、电子、航空航天、生物医学等领域已基本完成了传统工艺的更新换代。尤其涉及材料加工领域,已经
新型技术,不仅被大规模地应用在电子半导体、汽车、材料加工、机械制造、钢铁冶金、石油、五金、电气仪表、轻工、医疗器械、包装、礼品工业、钟表、服装、化妆品、烟草、航空航天、装饰装潢印刷、交通运输、制药、卷烟
相沉积(CVD)或丝网印刷衍生出来的工艺,把各层材料沉积在不同的基板上,即玻璃和各种塑料。最近出现的一些技术使用喷墨打印之类的方法,以更快地沉积材料。 推动薄膜技术加速发展的另一个因素,是应用材料、欧瑞康和Centrotherm等公司提供更多的一揽子生产线。
,目前公司研发生产的银浆,具有优良的欧姆接触特性及焊接性、印刷性、导电性、抗氧化性、耐候性和耐化学性能,其水平达到进口浆料品质。此次入驻航天基地,将投资2000万元用于引进世界先进的电子浆料科研生产设备,通过全球领先的生产工艺,力争在未来几年做到全球银浆生产行业的领先位置。
生产可自动组装的电子设备的方法。它利用水、油不相溶的原理,让电子设备的组件整齐地排在水、油交界的分界线上,该方法特别适用于小型组件的自动组装,能极度简化太阳能电池生产工艺。这项研究已经刊登于《美国
国家科学院学报》上。特别值得一提的是,它可以实现大规模、高质量电子组件在任何材料的基底上的自动组装,这一点与“喷墨印刷”等自动组装技术恰恰相反。本报以前曾报道过用“纳米墨水”“印刷”太阳能电池的技术,但该