印刷工艺

，世界各地许多客户均通过得可的网站，搜集资料来评估批量印刷设备产品和工艺解决方案。新网站的建立宗旨就是要为不同目的和需求的客户，提供一个搜索所需信息的便捷平台，在网站测试过程中，客户告诉我们，我们已经做到
电子印刷装配、半导体晶圆制造和可替代能源组件生产所大量应用的印刷设备、网板、精密丝网和批量印刷工艺。更多信息，请访问得可网站www.dek.com.

进口设备并存，但份额在逐步增大，3种(全自动丝网印刷机、自动分拣机、平板式PECVD)则依赖进口。组件生产用的层压机等在行业获得广泛应用，单晶炉已出口，DXQ-601型太阳能多线切割机已批量进入国内
较高的光电转换率，对于硅材料质量以及工艺技术水平要求都很高，而设备的可靠性、自动化程度又直接影响企业的竞争力，今后设备将以提高电池转换效率、降低生产成本、节能环保为发展目标。 作为设备企业，我们

专家Falcon，长期致力于硅太阳能电池正面导线印刷的工艺开发。他的团队在白皮书上，披露了最新的研究成果，阐述在优化的堆叠印刷工艺中的各种变量因素，并清晰扼要地说明如何在现有的印刷工艺中实现优化

太阳能光伏产业的迅速崛起，48所在多年研发半导体集成电路关键工艺装备和电子工业窑炉等高温设备的基础上，就已经开始研发太阳能光伏产业所需的关键工艺设备。 2007年12月14日，长株潭城市群被
全线贯通试生产，仅用了短短4个月的建设周期，建设速度堪称世界第一，从而抓住市场机遇；第二，整个生产线全部采用48所自制的太阳能电池制造工艺装备，是目前国内国产化配套最完整的方案，大大降低了投资成本

丝网印刷烧结产生的有机废气等，各工艺废气分别进入各自相应的处理系统处理后排入大气。项目所产生的废气经处理后均能做到达标排放。⑶噪声　　项目所产生的噪声经采取相应的消声减振措施后，正常运行时可做到厂界达标排放
的生产废水一起排至开发区污水处理厂。⑵废气　　项目大气污染物主要是生产车间工艺废气，主要包括制绒酸性废气、扩散前酸洗废气、磷扩散废气、边缘蚀刻废气、去PSG废气、等离子气相沉积（PECVD）废气及

标准化前表面技术，同时启用了拥有不同绝缘层的钝化背表面，该结构可实现在使用传统丝网印刷技术制造触点的同时使用了电池局部触点。肖特太阳能北美区首席执行官格里.法恩(Gerry Fine)表示，目前光伏产业
追求成本下调的方式只有两种，即改善生产工艺和提高电池效率。肖特太阳能始终在生产工艺领域拥有引领行业的好口碑。现在，凭借此生产高效电池的创新性工艺，我们在获得高效率领域也可位居前列。尽管肖特太阳能并没有

电池前电极浆料具有轧浆不粘辊，印刷易脱网，收缩率极小，烧结膜致密等特点。该课题组用该类银粉调制的浆料经过丝网印刷、烘干和烧结等工艺印制的太阳能光伏电池前电极，经测试光电转换效率高达17%以上，单片平均

。具体来说，主要晶体硅工艺设备类型（蚀刻，扩散，钝化沉积和印刷）的季度支出均超过1.2亿美元，晶体硅电池和薄膜电池板将2010年第四季度继续强力扩张，预期季下度产能提升将达到1.3GW。 “受2010
的纪录，反映在2010年上半年由光伏产业的主要工艺设备供应商提供的丰厚的财收报告。 “中国大陆和台湾的多晶硅电池产能持续扩张惠及欧洲和北美的合格晶体硅工艺设备供应商，而薄膜电池的设备支出增长被分散到

得可太阳能日前宣布，委任Ed Rabbitt先生为该公司的方案工程师。Ed是一名资深工程师，他的主要任务是协助刚起步的可替代能源公司，开发先进的印刷工艺应用解决方案，同时支援他们安装
印刷工艺，以满足可替代能源的精密生产要求。并开发工作流程，让客户在生产过程中实现最佳性能。 在谈到新岗位时，Ed说：“对于公司来说，能委派优秀的服务人才，帮助刚起步的客户学习如何操作和维修

支出创下新高。　　　　SolarBuzz统计数据显示，全球三季度晶体硅与薄膜太阳能电池的资金支出超过29亿美元，主要晶体硅工艺设备如蚀刻、扩散、钝化层沉积与印刷等项目季度支出均超过了1.2亿美元
%。薄膜太阳能电池方面，由于新一轮投资高峰的到来，薄膜电池设备支出环比二季度增长53%，但由于不同设备工艺选择及供应链差异，设备支出成长分布仍较分散。其中，CIGS设备支出超过2亿美金，年度成长率达165