印刷工艺

和产业化力度,切实提高产业自主发展能力。　　目前,我国太阳能光伏电池产量已居世界首位,但丝网印刷机、高温烧结炉等关键设备仍主要依靠进口,大大增加了我国太阳能光伏电池的投资和生产成本。　　国产化替代进口
太阳能电池为例,其产业链为硅矿石单晶硅或多晶硅硅片电池组件应用产品。除前道的材料提纯、硅片加工和后道的组件生产外,电池制造工序涉及清洗、制绒、扩散、刻蚀、减反射膜制备、电极印刷、低温烘干、高温烧结、自动测试

。包括中国在内的全球绝大部分的市场将能实现光伏电网平价。 峰会期间，应用材料的光伏科研人员、工程师和来自全国的光伏界同行就硅、电池，先进组件技术和工厂自动化方面的设备技术和工艺创新进行了现场交流
。现场来宾还一起参观和体验了应用材料太阳能研发中心 —— 这一全球最大的私营太阳能研发机构 —— 市场领先的太阳能光伏制造开方、切片及丝网印刷设备以及相应的配套支持服务，以及该中心集中体现的“贴近客户”的

泓独特的工艺技术以及迅得公司的选择性发射极技术。 该测试结果由康斯坦茨大学和弗朗霍夫太阳能系统研究所共同证实。除了迅得公司的选择性发射极技术外和旭泓先进的优化工艺技术外，该电池还采用了标准单面
丝网印刷太阳能电池结构，从而建立了传统太阳能电池新的全球标准。创下19.2%记录的太阳能电池的生产基于工业级的6”单晶硅片材料（柴氏拉晶法）和传统的丝网印刷的铝背部电极。

(中国上海，2011年4月21日) 得可太阳能近日在台湾举办了2011太阳能光伏工艺发展研讨会。会议取得了极大的成功，吸引了23家公司超过100位嘉宾的积极参与。得可太阳能计划明年拓展会
议规模。 得可太阳能于本月初在台湾新竹烟波大饭店举办了2011年度太阳能光伏工艺发展研讨会。除主办方得可太阳能外，来自得可太阳能的台湾代理晶郁科技、杜邦集团和工研院的专家向与会者介绍了最新的光伏

重建的学校，建筑的抗震强度是最重要的考量。台达阳光小学的抗震烈度设防，规划为7.5度。只设计为3层的主体建筑，却按照高层建筑的标准进行打桩施工和地基处理，并运用了四川省建筑防震所要求的构造柱工艺，以增强
、西部教师培训项目、《自然之友通讯》及《中国环境绿皮书》的印刷和发行等。 4、与香港乐施会（OxFam）、兰州大学携手合作，赞助甘肃民勤县沙漠化防治项目，参与首届中国企业社会责任论坛等。三、推动节能

为主。在电池制造环节,国产设备在数量上已占据多数,但核心工艺装备如多晶硅制绒清洗机、平板式PECVD(等离子化学气相沉积)、全自动丝网印刷机及快速烧结炉基本上依赖进口。特别值得一提的是,随着未来
能力强,是产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。光伏装备可归入半导体装备领域,其技术涉及物理、化学、光学、电子、材料及自动控制等数十个专业领域,具有较高的技术含量。光伏装备不仅是生产工艺

太阳能系统研究所(Fraunhofer Institute for Solar Energy Systems)共同证实。值得一提的是，创纪录电池采用了工业级6单晶硅片和传统丝网印刷工艺的铝背部电极
，电池生产过程完全基于标准量产设备。在Schmid公司的印刷与刻蚀步骤中，首先使用喷墨印刷设备在电池上开窗，随后选择性腐蚀高浓度磷掺杂层，只留下需要印刷金属电极的区域。Schmid公司电池事业部副总裁

的需求过程中不断创新装备技术，实现了在自己的大生产线上做装备，从而在很短的时间内就先后成功开发出国内第一台自动丝网印刷机、全自动分选设备、多晶铸锭炉、多线切割机等，填补多项国内空白。 第二，根据大生产工艺
装备研发的失败。近几年来，48所通过在大生产运行中积极探索先进工艺，对扩散炉温度控制系统、推舟控制系统、PECVD压力控制系统、清洗机自动补液系统、高温烧结炉网带自纠偏系统、丝网印刷机压力自适应系统等

出国内第一台自动丝网印刷机、全自动分选设备、多晶铸锭炉、多线切割机等，填补多项国内空白。第二，根据大生产工艺积累经验，对装备转型升级将具有适用性。我国的电子专用装备行业一直无法取得大的突破，其中
表明，整套电池线生产设备具有与生俱来的极大优越性，常规工艺、规模生产的电池片转换效率可以达到18.2%。接下来，我们即将批量生产自动上下料扩散炉、自动上下料4管PECVD、自动上下料丝网印刷机与烧结炉

高科技解决方案。所需的每个部件都由我们自己生产，因此能保证整套工艺链的完美配合以满足客户的期望。” 结合太阳能电池导体路径上的选择性发射极和高精度印刷机，正是可以说明两个生产工艺的完美结合，将可
转变成集成生产线一步完成供应商o 透过太阳能电池的选择性发发射极和高精度印刷，证实可以提高光伏转换效率 上海/罗伊特林根，2011年2月22日—最大程度地改善光伏转换效率——该目标引领Manz转变成