印刷工艺

刻蚀、氮化硅沉淀、丝网印刷、制绒、扩散等种种工艺后，被整齐地放在一个特制的盒子里。据介绍，这样的生产线，大全太阳能有限公司一共有四条，三条生产多晶硅电池片，一条生产纯度更高的单晶硅电池片，预计今年9

。当今市场上约有四分之三的多晶硅太阳能电池是采用应用材料公司的Baccini系统生产的。目前，突破性的Pegaso制造平台能够在太阳能电池的双面印制电路，这一工艺包括多道丝网印刷金属化工序、测量和分拣步骤
条丝网印刷的工作。Pegaso系统进一步推动了最先进的太阳能电池制造技术工艺，能够以低于市场上所有类似系统的每瓦成本，提高太阳能电池的成品率和产量，其年产能可以超过2,000万片太阳能电池。　　邹钢博士表示

Pegaso制造平台能够在太阳能电池的双面印制电路，这一工艺包括多道丝网印刷金属化工序、测量和分拣步骤。　　邹钢博士说，新技术与以往平台的显著不同在于双重的丝网印刷，也就是两条丝网印刷同时工作，这样一来，单位

施密德处理系统助丝网印刷屏的单晶硅太阳能电池更新功率记录逾20% Schott太阳能公司已成功研制出最新的行业内156 x156规格单晶硅太阳能电池，弗莱堡的弗劳恩霍夫研究所已单方
电池前部时，为了让实质的功效得到突破，我们应用为制造精心挑选的发射极而已形成的成熟的处理工艺结合内嵌处理系统的碱离子交换纤维合成，让两种技术在施密德高技术专家R&D中心都能得到研发，应用和优化，从而

环保部门检测出小河中出现氟化物较高的问题，景朝晖也透露，在生产光伏电池产品时，有一道名为制绒的工艺，这道工艺中含有氟化物。湘财证券一位光伏行业分析师表示，所谓制绒工艺，就是要将太阳能电池的原材料硅片沁入

其产品工作效率的压力，另外原材料价格的剧烈变化也使其势在必行。影响生产效益和产品功效提高主要问题之一是生产环境中经常和重复出现的污染，如果在涂布、印刷或层压工序前材料表面有污染，生产效益将会被严重影响
污染物会影响丝网印刷过程，引发许多问题如立碑现象、开路和短路等。当锡焊接点中的污染物挥发和快速膨胀时，将导致漏焊和干焊。随后太阳能电池被封装在EVA薄膜中，如果薄膜和电池之间有灰尘或污染颗粒，因为遮挡

技术角度来看，只有高电导率的材料才能完成这个任务，尤其是铜和银。在目前的标准程序中，银基焊膏使用比较广泛，通过丝网印刷法实现多孔接触。因为银和铜之间的巨大成本差异，通过改变材料并保持同样的效率，可能
在太阳能电池上的优势，就像铜一样。因此，在印刷银触点层上的电镀镍铜系统，当前标准的工业处理过程，是第一个可能的应用。仅对工业生产线上做出微少调整，成本可能大幅降低。太阳能电池效率更大的潜力来自于直接沉淀到硅的

太阳能电池的双面印制电路，这一工艺包括多道丝网印刷金属化工序、测量和分拣步骤。Pegaso系统进一步推动了最先进的太阳能电池制造技术工艺，能够以低于市场上所有类似系统的每瓦成本，提高太阳能电池的成品率

.................................................. 28 一、行业及市场风险 ............................................. 28 二、技术和工艺风险

印刷机和切割设备等外基本实现了国产化并具备生产线交钥匙的能力。硅基薄膜电池生产设备初步形成小尺寸整线生产能力。2010年我国光伏专用制造设备销售收入超过40亿元，出口交货值达到1亿元。5.国内光伏市场
)新工艺、新技术快速演进，国际竞争不断加剧全球光伏产业技术发展日新月异：晶体硅电池转换效率年均增长一个百分点;薄膜电池技术水平不断提高;纳米材料电池等新兴技术发展迅速;太阳能电池生产和测试设备不断升级