印刷工艺

结构的太阳电池n+扩散层方阻一般在40-50/□，而SE结构的太阳电池的浅扩散方阻一般在80-100/□，在电极下的重掺方阻则低于40/□。该结构电池的优点1、降低串联电阻，提高填充因子在丝网印刷工艺下
%。SE电池的结构在太阳电池的众多参数中，发射极（dopantprofile）是最能影响转换效率的参数之一。适当提高方块电阻可提高开路电压和短路电流，但是在丝网印刷方式下，Ag电极与低表面掺杂浓度发射极的

德国的清洗制绒和刻蚀设备、中国电子科技集团的扩散和镀减反射膜设备、日本和意大利的丝网印刷设备、美国的烧结设备、芬兰和德国的自动检测设备等，这些设备的先进性和可靠性均居世界领先水平。公司通过对关键工序的
设备和工艺优化，其晶硅太阳能电池的生产能力由200MW提高到300MW。庆达新能源公司树立以质量证明实力、靠诚信发展企业的理念，视产品质量为企业的生命，不断完善企业内部管理，实施质量管理体系，已通过

世界先进水平的生产设备，其中德国的清洗制绒和刻蚀设备、中国电子科技集团的扩散和镀减反射膜设备、日本和意大利的丝网印刷设备、美国的烧结设备、芬兰和德国的自动检测设备等，这些设备的先进性和可靠性均居
世界领先水平。公司通过对关键工序的设备和工艺优化，其晶硅太阳能电池的生产能力由200MW提高到300MW。　　庆达新能源公司树立以质量证明实力、靠诚信发展企业的理念，视产品质量为企业的生命，不断完善企业内部管理，实施

德国的清洗制绒和刻蚀设备、中国电子科技集团的扩散和镀减反射膜设备、日本和意大利的丝网印刷设备、美国的烧结设备、芬兰和德国的自动检测设备等，这些设备的先进性和可靠性均居世界领先水平。公司通过对关键工序的
设备和工艺优化，其晶硅太阳能电池的生产能力由200MW提高到300MW。庆达新能源公司树立以质量证明实力、靠诚信发展企业的理念，视产品质量为企业的生命，不断完善企业内部管理，实施质量管理体系，已通过

，银浆使用量不断降低等技术完善，电池正面的工艺优化将逐渐达到极限，背面优化将大有作为。未来比较有希望的技术包括，两次印刷，选择发射极，离子注入，MWT和PERC。 随着电池的复杂度增加，对于工艺

生产技术、先进制绒技术、均匀高方阻发射极扩散技术、精准对位印刷技术、先进钝化技术、激光应用、非接触式印刷技术、光诱导电镀技术等一系列电池产业化关键技术，采用常规生产线大批量生产的单晶硅电池平均转换效率达到
提高技术水平的同时，对工艺和原料配方进行调整，不断降低生产成本。同时，还将通过部分国外原料与设备的采购，以及扩大产品内销等方式来分解风险。

系统公司已选择Zeta-200TM光学测量系统作为其精密测量解决方案，以确保其丝网印刷机能够满足太阳能电池片生产厂商的严格要求。在电子和光伏行业，ASYS是处于全球领先地位的丝网印刷机制造和供应商
。世界各地的太阳能电池片生产厂使用ASYS丝网印刷机来印刷电池片表面的导电线路。丝网印刷是生产过程中的一个重要环节。确保印出来的导电线的尺寸和厚度的精确度对于提高电池片效率和降低生产成本至关重要。ASYS

表面金属化技术具有自主知识产权，金属栅线细至30微米以下，仅为传统丝网印刷电池片金属栅线的四分之一。此外，超细金属线的材质也由铜替换了银。通过技术工艺的改进，减少了光伏电池片表面的金属覆盖率，从而产生
，应用领域更广泛。生产线各道工艺的设备独立，有利于工艺提高和设备优化。纽升自创高效能电池片互联技术，大幅度简化生产步骤，降低设备投入。生产线所有过程均实现卷对卷连续运转，可实现产量高，自动化运作，生产成本

18.3%。电池正面的工艺优化将逐渐达到极限，背面优化将大有作为。未来比较有希望的技术包括，两次印刷，选择发射极，离子注入，MWT和PERC。来自KLA-Tencor的Ben Tsai博士介绍了工艺控制

太阳能电池项目的19家企业中选出4家先起步，组建该具有法人资格的组织，从事光电转换效率和持久性兼备的部件开发、性能评价及低成本制造工艺等研究。合作组织当前的首要任务为染料敏化攻关，然后开展扩大应用范围、无偿
合的研发合作组织比成立股份公司等更有利于竞争企业的参与和成果转化，同时也为国家项目2013年底执行完毕后继续保持研究队伍和进一步研究做准备。下一步可能进入合作组织的单位有丰田中央研究所、理光、夏普、住友化学、太阳诱电、大日本印刷、产业技术综合研究所及京都大学、早稻田大学等。