印刷工艺

得可将在E3-320号展位进行每日现场演示 得可太阳能作为燃料电池和太阳能电池制造行业的世界领先丝网印刷设备及工艺供应商，将携一系列振奋人心的创新技术和先进的端对端解决方案亮相今年
号展厅的320号展位上，为参观者提供互动式体验，包括全球太阳能电池行业所涉及的部分领先创新丝网印刷设备和工艺的现场演示。 得可太阳能在此次展览会上的最大亮点是将发布其寄予厚望的Apollo

得可太阳能作为燃料电池和太阳能电池制造行业的世界领先丝网印刷设备及工艺供应商，将携一系列振奋人心的创新技术和先进的端对端解决方案亮相今年在中国上海举办的SNEC 2012国际太阳能产业及光伏工程
及的部分领先创新丝网印刷设备和工艺的现场演示。得可太阳能在此次展览会上的最大亮点是将发布其寄予厚望的Apollo平台，此次发布系全球首发。自此，得可太阳能的Apollo将成为旨在满足光伏太阳能

索比光伏网讯:本文主要讲述HIT太阳能光伏电池的制造工艺、工艺改进以及HIT太阳能光伏电池的市场展望：一、HIT太阳能光伏电池的制作工艺HIT太阳能光伏电池的关键技术是a-Si:H薄膜的沉积，要求
接触，这样会导致高缺陷，这样界面面积和缺陷态密度的增大会导致高的暗电流，继而开路电压也会减低。在制备中将温度控制在200度以下能够抑制非晶硅的外延。二、HIT太阳能光伏电池工艺的改良方向提高界面钝化

而且表面钝化效果也有所增强。批量试制结果显示电池转换效率提高了0.3%。1引言等离子增强气相沉积(PECVD)制备氢化非晶氮化硅(SiNx：H)已经成为工业太阳电池的标准工艺中一道工序。主要存在
，结果见表1。丝网印刷正背电极以及铝背场，烧结制成成品电池片。表1氮化硅薄膜的结构参数(折射率在633nm处)3结果与讨论图1给出了表1中对应的未印刷电极时氮化硅减反膜在空气中的反射率，可以看出在短波部分

极其复杂，我们经过长期大量的实验，分析了暗电流高与５Ａ电池产生的具体原因，并在生产中提出了相应的解决办法。２.１硅片内在质量原因铸造多晶硅相对直拉单晶硅的制备工艺简单，成本较低，但控制杂质和缺陷的能力
也较弱。铸造多晶硅中的氧、碳、氮、氢及金属杂质和高密度的晶界、位错以及微缺陷都有可能造成电池反向电流的增加。所以，在铸锭过程中应严格控制硅料的杂质含量，优化铸锭工艺，严格控制硅锭的杂质含量和电阻率等

、高效电池技术：激光刻槽埋栅技术，是利用激光技术在硅表面上刻槽，然后填人金属，以起到前表面电接触栅的作用。激光刻槽埋栅太阳能光伏电池（BCSC）的概念提出于80年代。由于其光电转换效率高、工艺相对简单
、适于规模生产，兼具高效和低成本两方面的优势，因而在实验室和产业化领域中都受到广泛重视。目前，大规模生产的激光刻槽埋栅电池其单位功率成本已接近甚至低于常规丝网印刷电池，并且由于其高效率而特别受到某些特殊

黑片，这种电池片大多产生于单面扩散工艺或是湿法刻蚀工艺，单面扩散放反导致在背面镀膜印刷，造成是PN结反，也就是我们通常所说的N型片，这种电池片会造成IV测试曲线呈现台阶，整个组件功率和填充因子都会
索比光伏网讯:EL检测仪，又称太阳能组件电致发光缺陷检测仪，是跟据硅材料的电致发光原理对组件进行缺陷检测及生产工艺监控的专用测试设备。给晶体硅电池组件正向通入1-1.5倍Isc的电流后硅片会发

光伏产业的发展，应通过降低材料成本来大力减少太阳能电池的生产成本。外延薄膜硅太阳能电池具有成为体硅太阳能电池的低成本替代方案的潜力。与当前的体硅太阳能电池(200m)相比，这种丝网印刷太阳能电池采用的衬底较
生产工艺与传统的体硅太阳能电池非常相似。因此，与其它薄膜技术相比，在现有的生产线中实现外延薄膜硅太阳能生产相对容易。不过，外延薄膜硅太阳能电池产业竞争力的主要不足之处在于，比起传统的体硅太阳能电池，薄膜硅

的目的.烧结过程中有利于PECVD工艺所引入－H向体内扩散，可以起到良好的体钝化作用。烧结方式：高温快速烧结加热方式：红外线加热烧结过程1、烧结是一个扩散、流动和物理化学反应综合作用的过程。在印刷状况
和背场的硅片经过网印刷机的传送带传到烧结炉中,经过烘干排焦、烧结和冷却烘干排焦、烘干排焦烧结和冷却过程来完成烧结工艺最终达到上下电极和电池片的欧姆接触。①烘干排焦一在网带的上、下都装有加热带，由温控仪

的一大看点。染料敏化太阳能光伏电池的主要材料采用染料分子而不是硅，通过染料分子吸收光能转换为电能。生产上可以采用涂布印刷等简单工艺，对环境影响轻微。很容易实现颜色变化和多样的设计。索尼公司研发的
索比光伏网讯:近日，太阳能光伏电池行业传来不少新型电池成功研发的喜讯，既有工艺技术上的变革、也有制造材料上的创新。真可谓是百花齐放、百舸争流。下面给大家总结一些2011年最新的太阳能光伏