印刷工艺

选择性放射器（嵌入式选择性放射器技术（InSecT））和大约40m宽的接触片（无接触高效金属喷镀技术（HiMeT））的电池的过程中实现最佳的结果。这种电池制造技术的关键性工序是：无接触墨喷式印刷；湿法
晶片、太阳能电池和太阳能模块供应链提供高效率的系统和工序解决方案。SCHMID集团的业务发展历程走过了从单机到全部包建的工厂（涵盖诸如生产能力和效率程度等在内的业绩保证参数）的轨迹。我们的技术研究中心和大学及科研机构精诚合作，所开发出来的创新型生产工艺可随时被推向市场。

,大大降低了串联电阻。IBC电池的核心问题是如何在电池背面制备出质量较好、呈叉指状间隔排列的p区和n区。为避免光刻工艺所带来的复杂操作,可在电池背面印刷一层含硼的叉指状扩散掩蔽层,掩蔽层上的硼经扩散
索比光伏网讯:摘要高效率、低成本是晶体硅太阳电池发展的主流方向。背接触电池以其独特的器件结构、简单的制备工艺及较高的电池效率,备受光伏市场的关注。概括了目前国际上研究较多的几种背接触硅太阳电池,对其

（Nanosolar 新工艺： 将纳米粒子墨水集成到铝箔上 ） 位于加利福尼亚州圣何塞的薄膜太阳能公司Nanosolar已经筹集了7000万美元的资金，以扩大其太阳能电池印刷和组件制造

太阳能电池板的制备，可以采用廉价的卷对卷工艺，类似于印刷。因此，即使它们的效率低于硅太阳能电池，它们也确实具有成本效益。 　　西北大学的这项开发是最新的，有一连串的进展，斯坦福大学（Stanford
推进到11％以上。这低于12％至16％的商用薄膜太阳能电池板效率，也远低于硅板的效率。但是，制造染料电池的成本也应该较低。 　　澳大利亚太阳能开发商戴索尔公司（Dyesol）正在寻求利用低成本工艺

广泛采用丝网印刷Al-BSF技术相比，centaurus电池可随着开路电压上升超过10 mV时，极大地减少太后表面复合速率，并且也可以改善长波的内部光反射，使得Jsc达到约1.5 mA/cm。两种效果
能将效率水平提高一个百分点，使得平均生产效率高于19.5 %。使用细线条印刷技术，将前端银桨的消耗量降低20 %以上，在156x156mm单晶晶圆片上，我们的转化功率已达20 %。 这是

索比光伏网讯:三洋双面HIT电池结构图晶硅/非晶硅异质结结构：增加开路电压，提高转换效率光伏" title="光伏新闻专题"光伏技术：HIT电池工艺制程1.硅片清洗制绒2.正面用PECVD制备本征
非晶硅薄膜和P型非晶硅薄膜3.背面用PECVD制备本征非晶硅薄膜和N型非晶硅薄膜4.在两面用溅射法沉积透明导电氧化物薄膜5.丝网印刷制备电极光伏技术：HIT电池的优点1.HIT电池具有较高的开路电压

发达国家相比，我国在材料、生产装备、光伏系统及配套的测试技术等方面均有较大的差距，而在组件方面差距相对较小。在材料方面，我国具有自主知识产权的规模化多晶硅生产工艺研发及装备制造仍处于起步阶段，在生
进口，如高纯多晶硅生产的氢化炉、四氯化硅闭环回收装置、大尺寸（如450kg以上）铸锭炉、多线切割机、PECVD镀膜设备、自动丝网印刷机、全自动电池焊接机等。一些关键通用装备，特别是薄膜太阳能

KellerCentaurus技术融合了单步选择性发射极技术、局部Al-BSF和绝缘钝化后侧技术。与现在标准工业太阳能电池广泛采用丝网印刷Al-BSF技术相比，centaurus电池可随着开路电压上升超过10 mV时，极大
地减少太后表面复合速率，并且也可以改善长波的内部光反射，使得Jsc达到约1.5 mA/cm。两种效果能将效率水平提高一个百分点，使得平均生产效率高于19.5 %。使用细线条印刷技术，将前端银桨的消耗量降低

参数，把次品（Out of spec）减到最低，降低成本。光伏厂对层压机的操作工艺往往只是经验式或者是来自供应商的建议。借由DSC的及时反馈检验数据，可让层压机在机台调整或者更换原料时得到最好的压合结果
用我们的流变仪来找出最佳EVA交联度管控位置以及银铝浆的印刷性能作为品牌转换或换料时的参考。这些都是对于提升品质，降低成本有着非常重要的影响。透过这次的采访，我们了解到在业界要求降低发电成本的同时，其实

得可太阳能作为燃料电池和太阳能电池制造行业的世界领先丝网印刷设备及工艺供应商，将携一系列振奋人心的创新技术和先进的端对端解决方案亮相今年在中国上海举办的SNEC 2012国际太阳能产业及光伏工程
及的部分领先创新丝网印刷设备和工艺的现场演示。得可太阳能在此次展览会上的最大亮点是将发布其寄予厚望的Apollo平台，此次发布系全球首发。自此，得可太阳能的Apollo将成为旨在满足光伏太阳能