印刷工艺
较大差距，部分关键设备、电子材料如全自动丝网印刷机、银浆材料等仍然依赖进口，全产业链竞争能力仍有待提高。另一方面，基础研究和核心工艺研发滞后，对新型叠层电池、量子点技术等新产品新技术储备不足，后续发展
，这就大大减少了原料的使用。新生产工艺的出现，包括印刷技术，又可以进一步降低成本。 性能方面，在不久的将来薄膜技术效率的显著提高已成为大势所趋。例如，CIS/CIGS的效率已经可以和传统晶硅组件
的，低效的这块片子，我们实际可以跟客户协作，我们有一些特别的高效工艺，比如说二次印刷，我们可以把这些已知的低效片，把它在效率方面做一些特别处理，把它拉上来。这样的话，如果以过去来看，大家不分档，直接
。
另外，Vericell 系统采用最先进的PL 技术，结合多重感应功能和先进的软件算法，能够根据裸硅片材料预测最终的电池转换效率，其多晶硅硅片的平均预测误差小于0.15%。去除低效率硅片以及识别需要工艺
我国光伏产业的产能和成本从2008年起就已经领先世界。但是，绝大多数工艺，尤其是主流的太阳电池工艺，都是从国外泊来，鲜有自己创新的。鉴于光伏产业作为一个新兴产业，技术更新很快，如果不能在核心的
工艺技术上领先于世界，我国的光伏产业就得始终被人牵着鼻子走，只能靠廉价的劳动力和资源赚取微薄的利润，而缺乏可持续的核心竞争力。
8.1 看来有趣实则无用的新技术
首先要说明工艺与技术的区别
索比光伏网讯:我国光伏产业的产能和成本从2008年起就已经领先世界。但是，绝大多数工艺，尤其是主流的太阳电池工艺，都是从国外泊来，鲜有自己创新的。鉴于光伏产业作为一个新兴产业，技术更新很快，如果不能
在核心的工艺技术上领先于世界，我国的光伏产业就得始终被人牵着鼻子走，只能靠廉价的劳动力和资源赚取微薄的利润，而缺乏可持续的核心竞争力。 8.1 看来有趣实则无用的新技术首先要说明工艺与技术的区别
理论研究、材料开发、工艺创新、工程应用等方面均有所突破；
以美国、欧盟为代表的光伏贸易保护主义已成常态，但产业界国际交流、双边多边合作的潮流也已成常态，许多国际合作的成果已经源源出现；
国家扶持光电
印刷的《亚洲光伏行业标准汇编（中国篇初稿）》在会上和所有与会者见面了。该汇编本共收录了13个标准，由电池、组件、辅料、系统工程、装备技术五大部分组成、共计十几万字。亚洲光伏产业协会希望此标准汇编能为未来
印刷技术大规模生产，且该工艺在总体上可显著降低能耗和材料浪费。研究人员称，这种聚合物太阳能电池的转化效率目前在7%~8%，下一步有望提高到10%以上，可望在5~10年内大规模商用。 原标题:塑料：太阳能电池材料未来宠儿
印刷技术大规模生产，且该工艺在总体上可显著降低能耗和材料浪费。研究人员称，这种聚合物太阳能电池的转化效率目前在7%~8%，下一步有望提高到10%以上，可望在5~10年内大规模商用。
晶体硅太阳能电池材料，包括单晶硅和多晶硅。目前市场上常见的是多晶硅太阳能电池材料，尽管光电转化率较高，但是此类材料生产过程污染高，原材料无法降解，同时工艺复杂，成本高、能耗大。第二代是无机薄膜太阳能
BP半导体调查，野泽哲生、《日经电子》）
在有机薄膜太阳能电池上使用半导体高分子有什么好处？
尾坂：好处有好几个。首先，因为使用溶液制作涂布型元件很容易，因此能够简化印刷等制造工艺。使用低分
要像印制海报一样印刷太阳能电池能实现这一理想的是一种涂布型有机薄膜太阳能电池，日本理化学研究所创发分子功能研究组正在进行相关研发。但这种太阳能电池很难提高将光转化成电的转换效率，为解决这一问题，该
带与相邻电池的背面焊接。因此电池正面电极的设计还牵扯成本和焊接工艺等复杂的方面。正是在种种妥协下，在5寸硅片占市场主流的岁月中，晶硅电池的电极设计都保持着人们印象中的细栅配合2条主栅的结构。随着近年来
当初京瓷那样减小栅线的宽度。但细栅的宽度受制于网印的工艺，而主栅又因为还肩负着连接焊带的责任而无法太细，太细的主栅将造成焊接的困难，无法保证焊接拉力。这也是我们现在并没有看到太多的量产的多主栅类型的
