单晶硅材
光伏制造大国，金刚石线锯作为传统切割工艺的替代，市场处于快速成长期。我国光伏产业发展迅速，市场规模不断扩大，国内金刚石线锯的应用市场主要集中在光伏产业的单晶硅和多晶硅切割领域，应用占比达到95%。光伏产业
。现阶段我国金刚石线锯主要生产企业有杨凌美畅、岱勒新材、三超新材、易成新能等，在光伏产业发生变动的背景下，金刚石线锯市场需求下降，行业景气度下跌。但与此同时，龙头企业的市场占有率反而有所增长。由此可见
部分优秀报告摘要
一种在直拉法单晶硅生长过程中实时监测结晶界面形状的方法
完成人：西安交通大学 丁俊岭、刘立军
在直拉单晶硅的生长过程中，结晶界面形状对于晶体质量有显著影响，结晶界面
形状不仅影响晶体中杂质径向分布均匀性，而且影响点缺陷、热应力和位错缺陷的形成和分布。而结品面形状直接受到坩场内熔体流动的影响，特别是界面附近处熔体的流动。随着产业界对降低单晶硅生产成本的迫切需求，采用
10%，2028年将达28%。
N型单晶硅较常规的P型单晶硅具有发电量高和可靠性高的双重优势，是未来高效电池的发展方向。N型单晶高效电池主要包含：HIT电池、IBC电池、双面N型太阳电池(PERT电池
太阳能电池生产线可全面达产。
2018年6月27日，苏州中来光伏新材股份有限公司(以下简称中来股份)被黄河水电选中共同成立黄河水电中来联合创新工作室，目标是推进N型双面电池组件及其它光伏前沿技术的规模化应用
with intrinsic thin-layer , HIT) 太阳能电池是日本三洋公司1997年推出的一种商业化的高效电池设计和制造方法。
1.优势特点
相较于传统单晶硅太阳能电池，其具有的优点如下：
1.无需
高温炉管制备，可降低生产耗能并缩短制备时间;
2.借助非晶硅材料的高带隙性，可有效增加短波长光的利用;
3.与传统单晶硅太阳能电池相比，其具有较高的转换效率;
4.温度稳定性好。
质结电池的
料生产规模，推动石墨(烯)新材料产业化发展。到2020年，我区石墨(烯)动力电池电极材料产能达到40万吨，建成国家重要的石墨(烯)新材料生产基地。
硅材料和蓝宝石。发挥能源优势，扩大多晶硅、单晶硅
产能规模，优先建设电子级晶硅生产项目，到2020年，多晶硅产能达到7万吨、单晶硅产能达到10万吨、电子级硅单晶材料产能达到4000吨，建成我国重要的光伏材料生产基地。提高蓝宝石制备规模，发展高品质蓝宝石
m2，额定功率20kW。
6)安徽合肥新桥机场分布式光伏发电项目
该项目由中国航材集团能源管理有限责任公司投资，特变电工新能源公司负责建设。项目总规模为400kW，年平均上网电量约40万kWh
采光顶
铺装面积：约7000 m
装机容量：240 kWp
年发电量：223.6 MWh
银川火车站
光伏应用：风雨棚一体化
电池类型：单晶硅电池
建成时间：2011年12月
玻汉瓦吸引大批观众驻足
从1839年法国科学家贝克雷尔发现光生伏特效应，到1954年美国科学家恰宾和皮尔松首次制成了实用的单晶硅太阳电池，再到20世纪90年代后光伏发电行业快速发展，经历了百年历程的
世界纪录。这项技术可以广泛应用于汽车、无人机、无人驾驶系统、卫星、消费类电子产品、传感器、远程探测等各类应用领域。
汉能的首批铜铟镓(CIG)靶材也在近期于MiaSol高端装备集团泉州靶材示范工厂成功交付
综合发展的集团化企业，主导产品包括单晶硅生长炉、多晶硅铸锭炉、区熔炉等光伏及半导体设备，多晶硅锭及硅片、直拉单晶硅棒及硅片、区熔单晶硅棒及硅片等光伏产品，光伏发电和风力发电等新能源发电项目及蜂窝式中低
。
建议：多晶需要持续致力于硅料的降本(与多晶厂合作)及使用更低成本的硅料;持续提升铸造单晶质量、出材率及实现籽晶的2-3次利用率;充分利用铸锭开方的优势，推进165尺寸铸造单晶硅片产品
单晶将成为融合单、多晶优势的跨界产品，拥有较高的性价比：以下主要从铸造单晶及其硅料成本、加工成本、质量四个方面进行描述：
一、铸造单晶
利用单晶硅为籽晶，通过铸锭炉生长的铸造单晶，制备的电池效率较
英利绿色能源控股有限公司、苏州中来光伏新材股份有限公司等。
2) 单晶PERC 双面光伏组件。图2 为单晶PERC 双面太阳电池结构。PERC 电池即钝化发射及背局部接触电池，采用Al2O3
目标，需要在设备和应用方案方面不断创新来降低度电成本。根据国家能源局、工业和信息化部、国家认证委《关于提高主要光伏产品技术指标并加强监管工作的通知》，先进光伏发电技术应用基地采用的多晶硅光伏组件和单晶硅
