直拉单晶硅
中国光伏产业链的中坚力量，英发睿能始终专注于高效太阳能电池片的研发与规模化制造。其产品广泛应用于大型地面电站、工商业分布式及户用光伏系统。依托行业领先的PERC、TOPCon、BC电池技术及直拉单晶硅
2024年12月31日，位于苏银产业园的华晟20吉瓦异质结专用单晶硅材料智慧工厂首根硅棒下线。宁夏华晟新材料科技有限公司率先将CCZ连续直拉单晶技术产业规模化，以先进的研发水平推动产业技术创新。该项
目总投资45亿元，分两期建设。项目以打造行业标杆为目标，全面建成投产后将成为全国首个大规模采用CCZ连续直拉单晶技术的项目。这项技术能够同时实现单晶拉制与加料熔化，具有连续投料、连续拉晶等特点，技术应用到N型异质结电池上，可以将轴向电阻率波动控制在15%以内，降低电池效率的波动，提高电池片转化效率。
新能源发电业务。其主要产品包括单晶硅生长炉、金刚线开方机、金刚线切片机等高端装备制造产品，以及直拉单晶硅棒及硅片、区熔单晶硅棒及硅片等新材料产品。此外，公司还涉足太阳能光伏发电和风力发电等新能源发电
钙钛矿/硅叠层太阳能电池研发、异质结太阳能电池的微晶硅膜开发、降氧技术在直拉单晶硅中的应用进展等主题，还有更多的晶澳技术人发表了研究洞见和成果。秉承“开发太阳能，造福全人类”的使命愿景，一直以来，晶澳科技
大面积产业化n型单晶硅TOPCon电池效率新的世界纪录，这是天合光能第27次创造和刷新世界纪录。天合光能这一突破世界纪录的电池，采用了天合光能首创的210×182mm2大面积矩形工业级磷掺杂的直拉法n型
26071-2018 太阳能电池用硅单晶片》《GB/T25076-2018 太阳能电池用硅单晶》《GB/T
39753-2021光伏组件回收再利用通用技术要求》《SJ/T 11854-2022 光伏用直拉
单晶硅炉》《SJ/T 11830-2022
晶体硅光伏电池智能制造数据采集指南》等三)重点方向1.硅料生产设备。满足高品质硅料规模化生产需求，推动48及以上对棒还原炉、氢化装置、精馏装置、尾气回收装置
的复合机制的理想情况下，通过计算得出p-n结太阳能电池的效率极限为30%;2013年，弗劳恩霍夫太阳能研究所依据Lambertian(朗伯)陷光模型将单晶硅理论效率极限修正为29.43%;2018年哈
达到极致。爱旭N型ABC追求极致的高标准、严要求，从硅片制备环节便已开始。原先，光伏行业普遍采用传统直拉法(RCZ)，由于石英坩埚的溶解，硅棒会不可避免地有氧混入，含氧量往往在12.5ppma以上。氧
硅业年产10吉瓦单晶硅拉棒切片项目的投运，填补了新疆东部片区硅光伏产业的空白。质量组人员在电子操作平台上把质量关清电硅业在哈密所产的单晶硅棒位于光伏产业链上游，以多晶硅为原料在单晶炉中通过直拉法长出棒
31GW、直拉单晶硅棒12GW。面对光伏行业极度内卷的情况，英发睿能始终维持着高开工率，保持稳健的生产节奏。据初步估计，今年6月份，N型TOPCON电池片在专业化电池片工厂的出货量中名列前茅。未来，英发睿
将RCZ(重复投料直拉单晶)本该制备的棒长缩短，可在棒长一致的情况下，实现产出晶棒头尾电阻率比值从3倍缩减至1.5倍以内，实现电池效率的分布相对更集中，高效档位电池更多，高品质产品更多，并改善组件端
有更强的机械性能。经测试验证，隆基泰睿硅片的弯曲强度相比常规产品可提升16%，抗断裂能力更强，这样有助于薄片化，有望降低制造环节的碎片率。隆基泰睿硅片单晶硅片一直是隆基的传统优势产品，连续九年出货量
