7月30日,通威全球创新研发中心(下文简称“研发中心”)传来喜讯——半片切片中试线首片顺利下线,这标志着研发中心在光伏切片技术领域取得了重大突破。通威股份光伏技术部光伏研究院院长蒋方丹、中威新能源
(成都)有限公司总经理郭宽新与光伏技术部核心骨干代表、中威新能源团队共同见证了这一重要时刻。通威全球创新研发中心半片切片中试线首片顺利下线为进一步探索半片HJT电池和半片TOPCon电池降本路线,提升
讨论。光伏周期下,光伏技术革新也显得尤为重要。目前,正泰新能TOPCon技术凭借在多晶硅细栅钝化(PolyFinger)、激光辅助烧结(LIF)、先进半片侧钝化(ASP)、ZBB无主栅组件互联技术等方面
切片端,TCL中环不仅A品率持续领先,而且在薄片化方面再次取得了突破性进展。据了解,目前TCL中环已经率先实现了T110半片量产,并已具备T100量产能力,同时在T80和T90厚度方面已实现小中批量
积淀和在大尺寸G12硅片上5年时间的工艺技术Know-How储备,在薄片化方面再次取得了突破性进展。据悉,TCL中环已经率先实现了T110半片量产,并已具备T100量产能力,同时在T80和T90厚度方面已
储备,在薄片化方面再次取得了突破性进展。据悉,TCL中环已经率先实现了T110半片量产,并已具备T100量产能力,同时在T80和T90厚度方面已实现小中批量开发,预计今年第三季度达到量产水平。在“降本
,充分表明了对公司产品的肯定,这也是投建方首次采用异质结组件进行项目搭建。伏曦集高效、低碳等多种优势于一身,在低温工艺、210半片薄硅片、独家高强度合金钢边框等核心工艺与材料的加持下,碳足迹水平低至
)3、在专利保护方面,公司过去推出的Hi-MO早期产品(例如PERC、半片双面产品)很快被行业其他竞争对手所效仿。对于当前的新技术,也是原创性技术。公司通过何种方式来实施专利保护,如何防止相关技术外泄
。本项目拟采用未来具有市场竞争力的 G12 半片硅片(210mm*105mm),在硅片切割端预切半片,降低组件端因半片带来的效率损失。将经检验符合要求的硅片经过清洗制绒形成绒面,然后在制绒后的硅片正背面分别沉积硅薄膜和 TCO薄膜,通过图形化形成电极,最后生产出异质结电池。
。展会现场,电科装备还发布了新研制的制绒工序自动化上下料设备,采用全新半片自动化解决方案,通过切片端直接切半片后进行电池工艺,将有效提高组件功率、降低碎片率,弥补薄片化降本增效引起的弊端。制造更智能
转化效率处于业内一流水平。在高效电池片基础上,旭合科技创新研发的N型TOPCon组件采用SMBB/0BB半片、小/负间距和低应力互联等先进技术,不同版型组件功率覆盖范围从400W至720W以上,通过不断的