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半切片电池
，加强关键核心技术攻关、重大科技成果转化、高端创新平台建设，在光伏领域组织实施一大批国家和省战略新兴计划项目，支持龙头骨干企业做大做强，已经形成高纯硅料、铸锭拉棒、切片、电池组件、应用系统安装等完整
核心技术研发，力争在高效太阳能电池、薄膜大阳能电池、分布式能源微网、能源互联网等方向取得更大突破。江苏省发展和改革委员会处长丁夕平在2018年第八届加强应用长江经济带一带一路新能源创新发展论坛的开幕式上致辞
组件性能方面，标准60片电池多晶硅PERC组件的平均功率超过了 287W，与同类型单晶硅组件相当。在结合使用半切片和多主栅等组件技术之后，标准120 片电池多晶硅PERC组件的平均功率超过
时间点来到当下，硅料价格已经相比去年已经跌去一半，单晶拉晶成本也显著性的下滑，金刚线切割和薄片化的推广更显著降低了切片成本，我们是否到了可以消灭单晶硅片导角、消灭单晶组件的封装留白的历史性时刻呢
最初硅片大尺寸化的原因是：单多晶激烈的竞争和为了满足领跑者的功率要求，所以硅片大尺寸化被一些朋友扣上了投机取巧这个不太光彩的帽子。然而实际上硅片大尺寸化有其现实的经济意义。
1、电池片生产线产能是按照
，在安装成本不变甚至继续下降的过程中，产业链利润水平将逐步 恢复到合理水平。
光伏制造产业链各环节均有各自提升发电效率的不同手段：在硅料、长晶 切片环节主要通过物理方式提升材料纯度;电池片环节则
通过各种镀膜、 掺杂工艺提升效率;组件环节则通过各种不同的封装工艺在既有的电池片 效率前提下，尽量提升组件的输出功率或增加组件全生命周期内的单瓦发 电量。
组件封装的环节提效工艺应用，通常对新增
(TPT、EPE)背板等材料进行封装，但电池的切片、辅料、人工、折旧等费用略有增加，组件端成本微增： 外观缺陷电池可再利用，但电池片损耗、组件残次品率升高。由于半片电池将常规电池切半后使用，故外观受损范围
、激光加热形成非均匀热场，依靠局部热应力，让电池片成为两半，免去机械掰片过程，无需冷却，减少微裂纹和热损伤，切割速度高达500-650mm/s。对于异质结等薄电池片，可以实现不刻槽裂片，达到无损切割效果
加强。
10 大领跑者基地不同单晶技术路线中标项目
资料来源：公开资料整理
1)硅片环节每片成本差距很小
单晶这两年的降本，并不全是靠金刚线，拉晶技术的显著升级则是另一半重要因素，不管是
成本优化空间。单晶龙头企业选择电价更低的云南地区布局(据说当地水电用电成本有望将至1毛多钱)，可以降低电力成本，未来单多晶的成本差距只会进一步缩小。
在切片方面，单晶企业率先导入金刚线切割，经过3年多
，成为欧洲Intersolar展会一道独特的风景线。
另外，天合光能的切半电池Splitmax单晶组件和Splitmax多晶组件以及全球首发，配备储能的户用光伏系统Trinahome也作为今年参展的三
太阳电池及组件产业化与产品检测关键技术研究”也顺利通过科技部验收。
6月20至22日
随后的德国国际太阳能展览会上天合光能的TrinaPro(天合智能优配)智能光伏解决方案更首次登陆欧洲市场
盈利，所以坚定不移继续扩产;(2)很多产能的投资进度已经非常深入，现在停止扩产将会使得前期投入白白浪费。通威包头2.5万吨硅料产能9月投产、乐山2.5万吨硅料产能10月投产;通威电池产能10月投产
一条线3.3GW、12月投产合肥通威投产一条电池线2.4GW;隆基保山产能三季度完全投产合计新增6GW;大全新能源3B的1.3万吨硅料产能10月点火投产;中环股份的四期项目炉子也在7~8月大批量到位。由于
2.5万吨硅料产能9月投产、乐山2.5万吨硅料产能10月投产;通威电池产能10月投产一条线3.3GW、12月投产合肥通威投产一条电池线2.4GW;隆基保山产能三季度完全投产合计新增6GW;大全新能源3B的
各种问题;而是怀有感激甚至略有心疼对方地买下它。
出现1.7元的组件还有另外一个原因：从今年开始多晶组件的功率档从去年的270提升到现在的275，很多电站设计均是按照275的组件规格，对应电池功率是
