助焊剂
光伏产业在市场竞争中凭借高效产品实现可持续发展。此外，一道新能还提出了《晶体硅光伏电池戊二酸腐蚀试验》标准提案，为组件焊接过程中助焊剂质量对电池质量影响的评估提供科学依据，推动电池制造工艺优化，提升产品
ZBB-TOPCon技术及无主栅设计，不仅避免了助焊剂使用导致的有害气体排放，还使电池银浆耗量减少20%，生产过程中的能源消耗与碳排放显著降低。报告期内，公司对全部38款在售产品开展了全生命周期评估，通过
湿热挑战，阿特斯开发了一系列原创材料优化筛选技术和可靠性测试方法，通过电池浆料、胶膜、助焊剂等BOM材料的优化，加严标准可靠性测试(如DH3000)，持续可靠性测试监控(ORT，On going
铺设分布式光伏项目，助力产品减碳。此外，正泰新能ASTRO N7s系列组件产品采用ZBB-TF技术，取消了传统焊接过程中使用的助焊剂，避免了有害气体的排放，让生产更环保。同时，正泰新能以公益项目赋能
机械性能、热可靠性能及抗电势诱导衰减方面表现更加优异，过程中无助焊剂使用，无VOCs气体排放，对环境更绿色友好。徐伟智博士演讲作为正泰新能技术研发代言人，徐伟智博士还强调了正泰新能在多种电池技术路线上的
。此外，正泰新能ASTRO N7s系列组件产品采用ZBB-TF技术，取消了传统焊接过程中使用的助焊剂，避免了有害气体的排放，让生产更环保。正泰新能江苏盐城智能制造基地同时，正泰新能以公益项目赋能
成效，所采用的ZBB低温互联技术，相较于传统高温互联工艺，互联温度从220°C下降至150℃，降幅超30%且无需使用助焊剂，互联过程中避免了VOCs(有害气体)的排放，从而大大降低了单位原材料与能源消耗
可靠性能及抗电势诱导衰减方面表现更加优异，过程中无助焊剂使用，无VOCs气体排放，对环境更绿色友好。近日，正泰新能ZBB-TOPCon 78版型双玻组件凭借优异的性能，成功通过国际权威机构TÜV莱茵
可靠性能及抗电势诱导衰减方面表现更加优异，过程中无助焊剂使用，无VOCs气体排放，对环境更绿色友好。近日，正泰新能ZBB-TOPCon 78版型双玻组件凭借优异的性能，成功通过国际权威机构TÜV莱茵
降低成品封装内应力，在机械性能、热可靠性能及抗电势诱导衰减方面表现更加优异，过程中无助焊剂使用，无VOCs气体排放，对环境更绿色友好。作为平台型技术，ZBB互联技术可兼容其他新型电池技术，从户用产品延伸至
