刻蚀
电收益、低衰减等特性，最高组件转换效率可达22%，满足不同客户不同应用场景的差异化需求。Q-Fine系列的低温无水无损切片技术，能够结合热胀冷缩原理使大硅片通过热应力自然分离，截面光滑，而且增加了断面激光刻蚀
加速，根据CPIA的预测，预计2023年钙钛矿新增产能为0.5GW，2030年将达到161GW;渗透率方面，预计2023年钙钛矿渗透率为0.2%，2030年达到30%。激光刻蚀是钙钛矿电池制备的
设备的部分关键部件仍依赖进口。例如，真空镀膜设备中的真空泵、射频电源、阀门等，激光刻蚀设备中的激光器、振镜等，技术指标和质量可靠性与国际主流厂商存在较大差距。虽然我国的光伏产线设备厂商较早涉足了
激光);一次硼扩+激光掺杂;二次硼扩+激光掺杂;激光开膜+二次硼扩;激光开槽+硼浆印刷;湿法刻蚀+二次硼扩(无激光)其中，离子注入定域掺杂法，需要昂贵的离子注入机，且硼离子注入技术困难，同时硼离子注入
印刷区域的轻掺杂，提高了光线短波响应，从而提升转换效率。b. 从设备端来看，不涉及二次扩散，工艺相对简单，对应设备为扩散炉、激光开槽设备、丝网印刷设备6.5 湿法刻蚀+二次硼扩a.
利用印刷含有
亿元，同比增长178.77%-205.22%。时创能源的光伏湿制程辅助品主要包括制绒辅助品、抛光辅助品和清洗辅助品等，主要应用于光伏电池制造中的清洗制绒和刻蚀抛光工序，可改善工艺效果并提升光伏电池
到生产线上。晶科能源表示，效率潜力是公司选择TOPCon的原因之一，同时，TOPCon在设备投资和生产成本上相比于HJT更具优势。TOPCon电池的制备工序包括清洗制绒、正面硼扩散、BSG去除和背面刻蚀
目前已与国内大型央国企、民营企业和知名高校科研机构累计完成近200个单体工艺设备交付，产品包括涂布机、刮涂机、激光刻蚀机、PVD和ALD等。
产业化项目各一项，进一步奠定了我们公司在钙钛矿等泛半导体行业高端装备的行业影响力。公司目前已经完成平米级大面积产业化2项，3个平米级产业化项目正在交付中，已与国内大型央国企/民营企业和知名高校科研机构累计完成近200个单体工艺设备交付，包括涂布机、刮涂机、激光刻蚀机、PVD和ALD等。
硅片经过制绒、刻蚀、镀膜等工序，成为深蓝色的电池片。“与传统电池片生产线相比，金堂基地运用5G、大数据等技术，用工减少约62%，生产效率提升约161%。”通威股份有关负责人介绍，基地共有17条生产线
累计完成近200个单体工艺设备交付，包括涂布机、刮涂机、激光刻蚀机、PVD和ALD等。近年来，锡山积极把握双碳重大机遇，加快推进新能源产业发展。目前开发区集聚了35家规模以上新能源企业，其中风电企业6家
