划片机
半片激光划片机这个中间产品在市场中在极短的时间里霸占了整个光伏组件工艺，推广速度之快令人咋舌。半片激光划片机只是沃特维在做叠瓦技术时所有工艺中的一个环节，但是这个环节也给行业带来了震惊，所产生的收益远远
，光伏设备路线的发展对单位面积发电量与单瓦成本的追求是永恒的。
虽然叠瓦在起步的时候没有立即推开来，受限于成本及成熟度，但是半片激光划片机这个中间产品在市场中在极短的时间里霸占了整个光伏组件工艺
，推广速度之快令人咋舌。半片激光划片机只是沃特维在做叠瓦技术时所有工艺中的一个环节，但是这个环节也给行业带来了震惊，所产生的收益远远大于投入，设备简单实现方便。
1971年3月 甘肃酒泉 发射
。 1) 叠焊机：叠瓦焊接机主要包括激光划片机、丝网印刷、叠片机和端焊机。具体工艺是通过叠片机将电池片沿着导电胶进行叠片，同时对导电胶进行高温固化焊接。 2) 叠瓦汇流条焊接机：叠瓦组件产线通常需要
目主要采购激光自动划片机。 1.2招标范围及主要工作内容 1.2.1招标范围 (1)主要设备：激光划片机2台; (2)附属设备：划片机片盒上料系统2套，划片机花篮下料系统2套，串焊机花篮上料
薄片化。
观点2:客户端反应叠瓦组件使用直连式工艺机械载荷优于常规组件。
问题5：请问目前激光划片及组件生产过程中的良率多少?
观点1:激光划片损耗在大约在0.3%左右，还需要激光设备厂商优化
。
观点2:以光远股份设备为例现因激光划片产生的功率损失常规电池在0.2%, HIT电池在0.3%左右，单片功率越高电池片切损也越大。
问题6：叠瓦组件涉及的专利比较多，如何应对?
观点1:目前关于
。
奇元裕激光划片机
作为国内领先的光伏技术服务型企业，奇元裕始终奋斗在行业一线，紧随行业趋势，为国内的光伏制造商提供最先进的光伏设备以及生产解决方案，协助客户有效提升产品质量，达到高性价的生产
效益。在前不久结束的SNEC展会，奇元裕公司与其原厂Kester公司分别展出了激光划片机以及新一代的助焊剂，吸睛无数。
高效新品吸睛
谈及新产品的特点，Kester公司总经理郑雅伦博士向OFweek
在光伏市场上的竞争力。
据了解，莱芜科林二期半片组件项目产能达250MW，采用最先进的电池片激光划片设备，划片后电池片零损伤。此外，大海光伏还引进4000型高速电池片焊接机、全自动半片组件流水线
、高精度机器人排版机、12焦组件外观测试仪等国内外顶尖设备，且进行前后三道超高空间分辨率EL检测，产线兼容PERC单多晶组件以及焊带贴膜组件生产技术。通过将国内领先的技术、全自动化生产设备以及成熟工艺
电性能均匀度。(电池片在未拆封前保质期为一年)
2)抽检(按来料的千分之二)，电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。
2检验工具设备
单片测试仪，游标卡尺，电烙铁，橡皮，刀片，拉力计，镭射划片机
落为合格。
7)主栅线抗拉力：将互链条焊接成△状，然后用拉力计测试，结果大于2.5N。
8)切割后电性能均匀度：用镭射划片机将电池片化成若干份，测试每片的电性能保持误差在0.15W。
5检验规则
设备
单片测试仪，游标卡尺，电烙铁，橡皮，刀片，拉力计，镭射划片机。
所需材料
涂锡带，助焊剂。
检验方法
●1)包装：良好，目检。
●2)外观：符合购买合同要求。
●3)尺寸：用游标卡尺
划片机将电池片化成若干份，测试每片的电性能保持误差在0.15W。
检验规则
以上内容全检，若有一项不符合检验要求则对该批进行千分之五的检验。如仍不符合4)、5)、7)、8)项内容，则判定该批来料为
千分之二)，电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。2、检验工具设备单片测试仪，游标卡尺，电烙铁，橡皮，刀片，拉力计，镭射划片机。3、所需材料涂锡带，助焊剂。4、检验方法●1)包装：良好，目检。●2)外观
电性能均匀度：用镭射划片机将电池片化成若干份，测试每片的电性能保持误差在0.15W。5、检验规则以上内容全检，若有一项不符合检验要求则对该批进行千分之五的检验。如仍不符合4)、5)、7)、8)项内
