,并结合优化的封装材料,真正意义做到零隐裂。新一代零间距技术完美匹配单双面各类组件封装技术,是实现高密度封装技术的最佳解决方案。优质、高效、低成本是光伏组件追求的永恒目标,而DeepBlue 3.0
Hi-MO N,再一次用高效技术引领行业。Hi-MO N组件采用了基于N型TOPCon结构的隆基HPC电池技术,可使Hi-MO N组件具有更高的双面率、更优秀的功率温度系数与较低的组件工作温度、更佳的抗
机械载荷能力;
◆ 采用掺镓硅片,降低热斑温度、低LeTID 及LID;
◆ 通过优化边框结构及材质设计,提高稳固性;
◆ 超长质保,品质可靠。
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低电压
◆ 低电压带来单串可串组件
%,LCOE 下降 9.6%;
毋庸置疑,正泰新能源ASTRO系列组件高效可靠的品质已受到多方认可,被国际权威财经公司彭博列为全球光伏组件第一梯队供应商;据大同领跑者基地组件监测结果显示,正泰
?热斑?工作温度?统统无忧!
针对行业关心的热点问题,本次白皮书也做了详尽的分析和解答。
机械载荷?天合光能针对600W+组件,通过优化型材壁厚和截面设计,以及创新的无损切割技术,实现组件的实际载荷
能力与行业水平一致。不仅通过了多家第三方机构的测试和认证,还模拟自然环境下各类恶劣情况,通过了多项加严的载荷测试确保无忧!
热斑?热斑的温度由单位面积上耗散的功率决定,也就是取决于反偏电压和反向漏电
10.9.2标准,当光伏组件某单个电池或电池组被遮挡,此时被遮挡电池或电池组被置于反向偏置状态,消耗功率,温度升高,从而引起热斑失效。我们需要知道消耗的功率是多少。 以目前主流的72型组件来看,每个旁路
传闻中210的争论与质疑,张映斌回应,210高功率组件无论从热量获取,电功率输出及散热角度看,工作温度都不会更高。组件的热斑与电池尺寸没有关系,主要取决于旁路二极管并联电池数量和被遮挡电池的漏电流水平。室内
及户外的实证数据显示:无论是室内还是户外210的55版型组件的热斑温度与166/182组件在相同水平甚至更低。
无论是理论分析还是实测数据都表明,旁路二级管的最大电流在各种遮挡条件Imp( 95
相当,甚至远远超过了先前的稳定性预期。
不过也有行业专家提醒道,钙钛矿产品的认证暂时参照了IEC 61215:2016对晶硅光伏组件的认证标准。但这两种产品的吸光材料以及其它功能材料不同、温度系数
下的性能、热斑耐久实验;环境箱老化测试包括光衰老化实验、冷热循环试验、湿冻测试试验、湿热测试试验、紫外老化试验;电器安规试验包括绝缘试验、湿漏电流试验、旁路二极管试验;机械应力试验包括引出端强度试验
,这些产业生态问题已经非常清晰,也都有优秀企业在努力。腾晖将在组件端率先发力,加强渠道建设,针对特别市场,尽快推出异质结组件。
异质结组件的高效率低温度系数等产品特点,在有些应用场景是有价值的,就异质结
。当然这是个极端的例子,究竟210或者182 再或者另外某个尺寸, 现在行业的认知还有差异, 但更希望的是大家回到问题的本质,讨论还是要始于LCOE, 这是光伏组件本质的能源属性!
今天的沙龙
报告,针对日渐兴起的海面、湖面漂浮电站,协鑫集成推出了高可靠性漂浮组件解决方案。
王国峰介绍,与传统光伏电站相比,漂浮式光伏电站可以节省土地资源,并充分利用水冷作用,降低光伏组件的工作温度,从而
热斑;水面安装组件,由于长期在高温高湿环境下,极易产生PID失效,引起发电量损失;接线盒渗入水汽导致低绝缘电阻及短路失效;接线盒、汇流条被腐蚀产生较大功率衰减等。总之,复杂的水面环境会导致光伏组件各种
61853-2/AMD1 光伏组件性能测试和能效评级-第2部分:光谱响应、入射角响应及组件工作温度测试
目前状态:CD草案准备中。此次标准升级主要针对入射角响应和NMOT测试。
NMOT:2016版中的
电池温度常用于评估光伏组件热性能,或确定NOCT/NMOT。该标准描述了一个确定等效电池温度的优化的方法。提出了用热绝缘胶带覆盖在温度传感器表面以减小散热,从而得到更准确的结果。通过Voc与辐照度的
,业界对其机械载荷性能、组件温度与热斑等问题就有很多争论,由此也有很多质疑的声音。
对此,北京鉴衡认证中心总经理周罡在600W+前沿技术交流会上做出了权威解读:
在机械载荷方面,鉴衡认证中心认为,对于
转换效率接近的高功率组件本就没有温度升高的风险,还可以通过提高转化效率、降低电池串阻、提高组件的散热性能等方式进一步来控制组件工作温度。
在热斑形成方面,高功率组件电池片电流或功率升高并非是造成热斑