光伏组件标称功率

性能主要受系统设计及安装环境的影响。在同等标称峰值功率、安装地点的情况下，双面发电组件发电量增益15%~20%;增加组件高度及地面反照率后增益可达30%;使用斜单轴或追踪设备后增益甚至可达50%以上
冷却稍加优化;优化接线盒设计，移到边角位置以减少组件遮挡;双面发电组件优势难量化，需设置明确的功率检测及标称标准。目前，用于双面装置的IEC标准已进入审核阶段，预计2018年内即将发布，与目前组件售价

mm 644 mm，安装于架空层上，组件通风良好;与目前光伏组件主流安装方式不同，该批组件采用胶粘剂直接粘在支架上。组件正向朝南，安装倾角为20。电池片型号为Kyocera( 京瓷)150
mm 150 mm 多晶硅太阳电池，组件转换效率为11.10 %，标称电性能参数如表1 所示。该示范性电站于2007 年8 月7 日建成，已并网运行，初始装机容量为2.3 kWp，系统所选逆变器由

接线盒封装比较粗糙，接线不规范等 。 光伏组件作为光伏电站的重要部分，有用户的发电收益息息相关，所以在选择的时候不能稀里糊涂，要掌握选择的妙招，这样电站的收益才有保障。 2.支架 首先，看支架材质
波浪形，严重影响发电。 3.逆变器 逆变器在选择和使用时必须注意以下几点： 1)直流电压一定要匹配;每台逆变器都有标称电压，如12V，24V等，要求选择蓄电池电压必须与逆变器标称直流输入

场景中碲化镉薄膜技术也得到了推广。 在发电能力方面，同样标准功率下在不同光照的地区，碲化镉年发电量比晶硅更有优势。就中国大部分区域模拟计算结果而言，碲化镉相对同样标称功率的晶硅系统应该至少有3%到5

明显。蜂巢组件的电流降低至常规组件的1/3。现下线产品单晶50版型标称功率为280-300W，输出电压高达120V，单晶PERC50版型标称功率为300-320W。同时蜂巢技术可以兼容使用市场上多种高效电池

18.3%，领先于同行业标准。 1、最大功率Pm Pm=Im*Vm，对应下图功率抛物线的顶点。 抛物线为功率曲线，另一条为UI曲线 【解读：组件参数标称，一般是基于标准测试条件STC。随着

%以内的光伏组件基本很少。 另外，标称功率偏差也是光伏组件的一个重要参数，一般3%以内是可以接受的，当然大厂做得更好也更有担当，只有正偏差而没负偏差。这个参数也说明，虽然组件的标称参数相同，但实际上

系统中容易被忽视的产品展开探讨。 1500V光伏组件 1500V光伏接线缆 1500V光伏连接器 1500V光伏系统保护用熔断器 1500V光伏系统直流侧用电涌保护器(SPD
知名组件厂的组件作为计算参照样本，组件功率260W到275W，组件效率16.8%。需要重点说明的是组件厂的样本参数是大气 AM1.5, 辐照度1000 W/m, 温度25C环境下参数，现场峰值数据与

Cell Temperature)太阳电池标称工作温度。NOCT同样也给了设计人员一定的参考。 2.逆变器认识的一些误区 一台40kW的逆变器的参数手册上说：最大直流输入功率44kW，这是
展开讨论。 1. 组件的测试条件 我们在组件厂家提供的参数表中看到的260W/305W/310W/315W等都是STC下测得的数据。STC：是世界公认的地面光伏组件标准测试条件： AM=1.5