光伏电镀铜
，部分企业及研究机构正积极开发利用贱金属如铜等替代银的电极技术，主要分为银包铜浆料结合丝印技术和电镀铜技术。用于异质结电池的电镀铜电极技术性价比仍需提升，使用率相对较低。
6、栅线印刷技术
电池线人均产出率主要指产线直接员工的人均产出(不含管理人员)。2021 年，电池片产线人均产出率为 3.1MW/年/人。未来随着光伏电池片产线大尺寸化的推进，自动化、智能化程度的不断提升，以及电池
突破，这些增速会比较快。五金表面处理业务方面，公司研发的连续滚镀设备从去年下半年开始逐步推向市场，预计未来将是比较好的增长。
太阳能光伏方面，公司研发的以镀铜代替银浆丝网印刷的专用设备，试验机
已经进行了交付，效果表现良好，公司也具备量产的条件。东威科技在介绍公司异质结光伏电镀设备的进展及量产情况时表示，试验机已经交付，从使用的效果来看是非常不错的，公司具备量产机的生产条件，但大批量应用取决于
100倍。电镀铜结构紧凑，导电性强。 研究人员表示，带有电镀触点的TOPCon光伏电池实现了24%的峰值电池效率。这一效率比其行业合作伙伴的光伏电池高0.5%，而这些电池使用传统的银丝网印刷工艺。由于
2021年，光伏产业最大的变化不是上游涨价，也不是供应链角力，而是电池技术走到了时代的拐角。
三条路线，两大阵营
降本增效是光伏产业发展的唯一主线，而其中必然伴随着技术的升级和迭代，光伏电池尤其
如此。
光伏电池主要分为P型与N型两种，最大的区别是原材料硅片，P型硅片中掺杂了硼元素，而N型硅片中掺杂磷元素。
P型电池主要有BSF电池和PERC电池两种，2015年之前，BSF电池占了总市场的
1. 光伏电池片：未来 5 年迎重大技术变革!设备受益迭代需求
光伏行业：由政策+技术驱动，行业发展犹如长江后浪推前浪，伴随每一代技术进步，中国出现了尚德、英利、协鑫、隆基、通威等一批又一批的
、理想万里 晖均有 PVD 设备布局。
4)丝网印刷机：包括丝网印刷(包括丝网印刷机，烧结炉，分选机)和电镀铜电极 两种技术路线，目前以丝网印刷为主流。电镀铜电极相较而言更便宜，但是工序较 多
光伏电池片未来 5 年将迎重大技术变革！
◼ 光伏行业：由政策+技术驱动，行业发展犹如长江后浪推前浪，伴随每一代技术 进步，中国出现了尚德、英利、协鑫、隆基、通威等一批又一批的光伏行业
）二合一设备、在转换效率和成本端取得平衡。钧石能源、理想万里 晖均有 PVD 设备布局。
4）丝网印刷机：包括丝网印刷（包括丝网印刷机，烧结炉，分选机）和电镀铜电极 两种技术路线，目前以丝网印刷为主
光伏电池片是将降本追求到极致的行业，技术进步是其永恒的追求，而技术的快速迭代也构成了光伏电池设备的核心驱动力。站在当前时点，我们认为随着传统PERC技术的降本增效面临瓶颈，市场对新技术的追求将更加
异质结技术有希望成为下一代主流技术?
随着传统PERC技术面临提效降本瓶颈，行业对新技术的追求更加迫切
光伏电池片是典型的技术驱动型行业，提效和降本是企业不断的追求。我们在2019年1月16日发布的
年，全投资模型下地面光伏电站在 1800 小时、1500 小时、1200 小时、1000 小时等效利用小时数的 LCOE 分别为 0.28、0.34、0.42、0.51 元/KWh。未来随着组件
P-PERC、中来股份 TOPCon、钧石能源异质结相比单晶 BSF 发电增益率分别为 3.0%、8.3%、11.0%。同时光伏电站的运输、安装、线缆、支架、运维、土地等成本均与面积成正相关
项目补贴预算总额度为 15 亿元，其中 5 亿元用于户用光伏， 补贴竞价项目(包括集中式光伏电站和工商业分布式光伏项目)按 10 亿元补贴总额组织项目建设。考虑 2019 年遗 留项目、新增户用式
升和成本下降、工艺成本降低以及电池转换效率的提高。
1)PERC 电池：
PERC+打开转换效率优化空间：太阳能光伏电池已步入PERC+时代，SE、MWT、双面以及各类镀膜技术的
击穿效应，是半导体器件和光伏电池的主要结构单元。根据PN结内部结构的不同，分为同质结和异质结。HIT电池是由晶硅衬底和非晶硅薄膜构成，因此称为异质结电池。
异质结电池最早由日本三洋于1990年研发
，价格较高，且消耗量较高，因此业内有部分企业尝试使用镀铜工艺来制作电极。镀铜工艺不使用银浆，因此成本低廉，但其工艺复杂，且废液排放存在严重的环保制约，因此并未成为主流。
2.异质结电池优势
