光伏电镀铜
。选用电镀技术制备金属栅线电极，只用含银的电镀液，选择镍/铜/银三镀层，或者用镍/铜镀层，通过降低银含量使得电池成本具有竞争力。电镀铜电极具有导电率与银相当、接触电阻优于银胶的优点，并且采用低温制程技术
试生产线。电镀铜技术具有装置简单、生产成本低、镀层均匀致密、导电性好等优良特性。在电池电极制备过程中，栅线宽度、高度可控，可以有效提高栅线的高宽比，减小栅线遮挡的阴影损耗，同时有效减小电极与PN结的接触
混凝土管桩采用抗硫酸盐硅酸盐水泥、掺入抗硫酸盐的外加剂、掺入钢筋阻锈剂、掺入矿物掺和料，表面涂刷防腐蚀涂层35mm。
常规光伏电站接地材料首选镀锌扁钢。但厂址为盐场或者强腐蚀地区时，需选择钢镀铜
规定虽然繁琐，可以保证光伏电站不会被突如其来的洪水损坏。
4 渔光项目的设备选用
4.1 组件选用
水气和水气中的盐分即盐雾对组件的危害是非常大的，传统电池组件在封装的层压过程中，分为5层。从外到
：槽内的选择性扩散、表面二氧化硅的钝化、表面减反射膜、铝的吸杂、背电场钝化和镀铜金属化等技术。尤其是激光开槽埋栅电池技术第一次创造了单晶硅电池光电转换效率超过20%的世界纪录!在九十年代初期，在
月，我改变了博士论文的研究课题，开始从事多晶硅薄膜太阳能电池的研究。工作的主要内容是釆用液相生长法(Solution Growth)将多晶硅薄膜生长在玻璃上，从而降低硅材料的用量，以期降低光伏电池的
镀铜金属化等技术。尤其是激光开槽埋栅电池技术第一次创造了单晶硅电池光电转换效率超过20%的世界纪录!在九十年代初期，在Martin和Stuart 的指导下，更多的博士生对埋栅电池的技术和工艺进行了拓展
釆用液相生长法(Solution Growth)将多晶硅薄膜生长在玻璃上，从而降低硅材料的用量，以期降低光伏电池的制造成本。这是当年UNSW光伏研究中心的一个重要研究方向，我有幸能够近距离地跟
、钢筋混凝土结构中的钢筋腐蚀性;
(2)强腐蚀性可引起接地腐蚀，能够导致电气设备损坏、系统事故、跨步电压和接触电势等危及人身安全。常规光伏电站接地材料为镀锌扁钢，强腐蚀地区需选择钢镀铜
电气设备损坏、系统事故、跨步电压和接触电势等危及人身安全。常规光伏电站接地材料为镀锌扁钢，强腐蚀地区需选择钢镀铜材料。
3)强腐蚀性可引起钢筋混凝土钢筋腐蚀，设计结合地址宜采用桩柱一体化结构，预应力
电压和接触电势等危及人身安全。常规光伏电站接地材料为镀锌扁钢，强腐蚀地区需选择钢镀铜材料。
3)强腐蚀性可引起钢筋混凝土钢筋腐蚀，设计结合地址宜采用桩柱一体化结构，预应力混凝土管桩采用抗硫酸盐硅酸盐
为破解建设光伏电站土地资源稀缺难题，可利用鱼塘、滩涂、芦苇荡滩等来开发建设渔光互补项目，采用水上发电、水下养殖的模式。那么建设方如何选择最合适的场址呢?下面介绍一下渔光互补选址的那些事儿。
一
钢筋腐蚀性;2)强腐蚀性可引起接地腐蚀，能够导致电气设备损坏、系统事故、跨步电压和接触电势等危及人身安全。常规光伏电站接地材料为镀锌扁钢，强腐蚀地区需选择钢镀铜材料。3)强腐蚀性可引起钢筋混凝土钢筋腐蚀
为破解建设ink"光伏电站土地资源稀缺难题，可利用鱼塘、滩涂、芦苇荡滩等来开发建设渔光互补项目，采用水上发电、水下养殖的模式。那么建设方如何选择最合适的场址呢?下面介绍一下渔光互补选址的那些事儿
危及人身安全。常规光伏电站接地材料为镀锌扁钢，强腐蚀地区需选择钢镀铜材料；（3）强腐蚀性可引起钢筋混凝土钢筋腐蚀，设计结合地址宜采用桩柱一体化结构，预应力混凝土管桩采用抗硫酸盐硅酸盐水泥、掺入抗硫酸盐
为破解建设光伏电站土地资源稀缺难题，可利用鱼塘、滩涂、芦苇荡滩等来开发建设渔光互补项目，采用水上发电、水下养殖的模式。那么建设方如何选择最合适的场址呢？下面介绍一下渔光互补选址的那些事儿。一、站址
光伏电站接地材料为镀锌扁钢，强腐蚀地区需选择钢镀铜材料;
(3)强腐蚀性可引起钢筋混凝土钢筋腐蚀，设计结合地址宜采用桩柱一体化结构，预应力混凝土管桩采用抗硫酸盐硅酸盐水泥、掺入抗硫酸盐的外加剂、掺入钢筋
为破解建设光伏电站土地资源稀缺难题，可利用鱼塘、滩涂、芦苇荡滩等来开发建设渔光互补项目,采用水上发电、水下养殖的模式。那么建设方如何选择最合适的场址呢?下面介绍一下渔光互补选址的那些事儿。
一
接触电势等危及人身安全。常规光伏电站接地材料为镀锌扁钢，强腐蚀地区需选择钢镀铜材料；（3）强腐蚀性可引起钢筋混凝土钢筋腐蚀，设计结合地址宜采用桩柱一体化结构，预应力混凝土管桩采用抗硫酸盐硅酸盐水泥、掺入抗
索比光伏网讯:为破解建设光伏电站土地资源稀缺难题，可利用鱼塘、滩涂、芦苇荡滩等来开发建设渔光互补项目,采用水上发电、水下养殖的模式。那么建设方如何选择最合适的场址呢？下面介绍一下渔光互补选址的那些
