光伏电站清洗维护
各位来宾、各位朋友，大家中午好。很高兴受主办方邀请来这里发言。今天跟各位交流的主题就是光伏电站在建设过程中应注意的问题。光伏电站在建设的过程，也是契合我们这次会议的主题，就是电站的质量以及设备
。第二，就是新能源方面，包括我们的大型地面电站、分布式电站、智能微电网、大型集中光伏光热系统的研发和应用。第三，新材料，也就是我们大型激光和智能的液晶光膜等方面的一些产品。光伏电站这一块，我们有两大块
，我们第三个价值体现。我自己理解的智能光伏电站的一个管理系统。我认为智能光伏电站管理系统由气象预警、实时监测、故障诊断、运行管理、资产管理、统计对标、功率预测、功率控制、评估优化、智能清洗等等这几项去
可能电站运维不单单是清洗这样一个工作而已。下面我们来看一下光伏电站运维的发展历程。这个也是跟时间节点有关系，其实大家很多人应该经历过整个的阶段。2009年以前，基本上应该叫无运维状态，因为它是送电下乡
保守的往里进。以后可能是基于一种光伏电站资产化的一种运维。那我们再看看运维发展的历程，我举了三个例子。第一个，汇流箱。第二个，清洗。第三个，监控。第一个我们看一下汇流箱，汇流箱的发展历程可以这样总结
入射光的透过率，连号称绝不提供镀膜玻璃的南玻集团也只得随波逐流，由此带来玻璃的清洗问题反而造成后期的维护更难；为了降低背板的成本，尝试用涂覆型替代复合型已经是很道德的行为了，更有甚者直接把最贵的含氟材料
回报时间，直接决定了项目的成败。有要求，就有成本。对于刚刚起步，或者说刚刚大规模起步的中国光伏电站建设，一夜之间出现的大大小小的EPC、一夜之间转向的银行和保险商，绝大多数都是半路出家，或者是进入
提供镀膜玻璃的南玻集团也只得随波逐流，由此带来玻璃的清洗问题反而造成后期的维护更难;
为了降低背板的成本，尝试用涂覆型替代复合型已经是很道德的行为了，更有甚者直接把最贵的含氟材料就去掉了，甚至就用
到投资回报时间，直接决定了项目的成败。
有要求，就有成本。
对于刚刚起步，或者说刚刚大规模起步的中国光伏电站建设，一夜之间出现的大大小小的EPC、一夜之间转向的银行和保险商，绝大多数都是半路出家
器人，用大约13个小时就完成了清洗。阵列的排列为4排54列，电池板横向设置，是机器人容易提高清洁效率的阵列（图7）。图7：横向缝隙越少，清洁的效率越高6人操作2台机器人，清洁1.2MW的光伏电站，大约13
成本约为200日元。输出功率为1MW的光伏电站大约要清洗4000枚太阳能电池板，人工费、各项经费相加，大多企业的报价约为90万日元
了电池片切片技术的提高，而穷途末路过薄的电池片则带来了隐裂的隐患；为了增加入射光的透过率，连号称绝不提供镀膜玻璃的南玻集团也只得随波逐流，由此带来玻璃的清洗问题反而造成后期的维护更难；为了降低背板的
时间，直接决定了项目的成败。有要求，就有成本。对于刚刚起步，或者说刚刚大规模起步的中国光伏电站建设，一夜之间出现的大大小小的EPC、一夜之间转向的银行和保险商，绝大多数都是半路出家，或者是进入了一个完全
4小时)。
此前的最快清洁纪录，是在接受委托清洁一座输出功率为1.2MW的光伏电站时创造的，6名工人操作2台机器人，用大约13个小时就完成了清洗。阵列的排列为4排54列，电池板横向设置，是机器人容易
提高清洁效率的阵列(图7)。
图7：横向缝隙越少，清洁的效率越高6人操作2台机器人，清洁1.2MW的光伏电站，大约13个小时就完成了清洗(摄影：JET)
清洁使用了大约4300升水。清洁时
蓄电池（1块供电4小时）。此前的最快清洁纪录，是在接受委托清洁一座输出功率为1.2MW的光伏电站时创造的，6名工人操作2台机器人，用大约13个小时就完成了清洗。阵列的排列为4排54列，电池板横向设置，是
机器人容易提高清洁效率的阵列（图7）。图7：横向缝隙越少，清洁的效率越高6人操作2台机器人，清洁1.2MW的光伏电站，大约13个小时就完成了清洗（摄影：JET）清洁使用了大约4300升水。清洁时的
地附近历年来无地震、水灾、风灾等较大自然灾害。
2、坡度大于25的一般不考虑
场地内坡度太大，后续的施工难度会很大，施工机械很难上山作业，土建工作难度也大，项目造价会大大提高。另外，未来的维护(清洗
山坡。如果全是一个个小山包，那阵列该有多分散，一分散，所有的投资都要增加。所以，光伏电站的场地，最好是连绵成片的山体。
4、信息的准确性
在选址阶段了解到关键基础问题(包括拟建地附近居民和社会治理等情况)都需要与各职能部门充分沟通和落实，为项目的可行性提供可靠的依据和保障。
