百年一遇的金融危机,正在诱发为全球经济危机,其对实体经济的影响,已经沿着多米诺路径袭来。大环境如斯,光伏行业也不能独善其身。而作为光伏行业重要的原材料之一的多晶硅自然也不能幸免于难。他们曾经是市场
到底何去何从?其实,早在去年底,《光伏信息》报就已经开始策划这篇关于中国多晶硅产业盘点的专题报道了,为了能客观的反应我国多晶硅企业的真实面貌,笔者进行了大量的行业调查并在各种会议期间对多晶硅企业进行了
12日,乐山作为全国第一家国家硅材料开发与副产物利用产业化基地,顺利通过了国家科技部认定评审。根据发展规划,到2015年,乐山硅材料与光伏产业将投入450亿元以上,形成年产多晶硅3万吨、单晶硅7000
“当中国廉价的劳动力在挥汗生产太阳能多晶硅原料和太阳能电池板,耗费着水、电等能源,冒着高危副产物污染环境的风险同时,欧洲消费者正在蓝天、白云、与和暖的阳光下享受着太阳能发电洁净能源的好处
,‘墙里开花墙外香’,这就是中国光伏产业的发展现状。”在记者前往四川乐山进行光伏产业调查采访时,从企业、科研机构和政府部门不约而同地传出这样的声音。
合肥太阳能光伏电站的光伏阵列
“九成以上的原材料
,全国至少16个省市自治区预计投产32个多晶硅项目,如果全部按照计划产能建成达产,几年后中国多晶硅年产量将达到14.675万吨。 这还是一个围绕着众多疑云的产业:遇空气遇水都将产生剧毒的副产物
四氯化硅有没有合适的处理方法?完全依赖国外订单的现状能否因我国光伏产业的发展而有所改观?多晶硅工厂遍地开花,项目选址不合理、区域产业配置不合理、对产业链理解上的局限性,导致中国迄今为止也无法形成相对完整的
个多晶硅项目,如果全部按照计划产能建成达产,几年后中国多晶硅年产量将达到14.675万吨。这还是一个围绕着众多疑云的产业:遇空气遇水都将产生剧毒的副产物四氯化硅有没有合适的处理方法?完全依赖国外订单的
现状能否因我国光伏产业的发展而有所改观?多晶硅工厂遍地开花,项目选址不合理、区域产业配置不合理、对产业链理解上的局限性,导致中国迄今为止也无法形成相对完整的光伏产业集群编辑日前前往乐山进行多晶硅产业
耗费大量的水和电,还需要靠近硅矿原料产地,更需要就近妥善处理高危副产物四氯化硅。为了确保多晶硅销售市场,还应在多晶硅生产基地附近设立下游光伏产业太阳能电池产业基地。他们认为,只有兼顾上下游产业链各环节
预计在乐山高新区投资约60亿元,分5期建设多晶硅下游产品太阳能光伏电池片组件生产线,5期全部建成后发电能力将达200兆瓦;特变电工与峨嵋半导体材料厂在乐山合资的太阳能光伏产业园,整体建成后将达150兆瓦
技术,是因为终极产品多晶硅的纯度就取决于三氯氢硅提纯的程度,而多晶硅的纯度又影响到最终的光伏发电效果。初始原料中的硅粉、氯气,以及各道工序在化学反应中产生的中间产物,含有很多种杂质。在诸多杂质中,影响
多晶硅的副产物四氯化硅是高危产品,一见空气就会释放有毒害的氯化氢。目前,比较现实的处理四氯化硅的方法就是生成白炭黑,比较长远一点的办法是四氯化硅氢化。中国并不是最初就没有多晶硅生产技术。70年代末期
ECI Technology近日宣布一家领先的光伏电池制造商成功装载了QualiSurf QSF-103分析仪。QualiSurf是分光实时监测系统,可同时分析包括附加产生物在内的多种元素浓度,用于
20%-35%的电池片效率。
“对于任何一家光伏电池制造商来说,在制绒工艺中,精确可靠的刻蚀溶液的监控都是成功实现高品质电池并保持赢利的关键因素,”ECI Technology总裁兼CEO
目前85%以上的太阳能电池都是用晶体硅(多晶和单晶)片制成的。多晶硅产品纯度高,工艺要求严格,行业技术进步快,研究费用投入大,生产中的副产物和三废处理投入较大,产业链和规模效应明显,国内
能耗、提高质量、进一步提高我国多晶硅生产的核心竞争力具有重要的意义。 在全球光伏产业链中,高纯度硅料是光伏企业生产太阳能电池所需要的核心原料。因此,高纯度硅料的合成、精制、提纯、生产也就成为
较大,合成技术落后,环保风险大;四是太阳能光伏产业还处于民间自发阶段。 因此,提出几点建议如下:第一,由于大部分新进入多晶硅行业的企业技术力量很弱,存在低水平重复建设的问题,受短期超额利润
驱使,多晶硅行业存在盲目投资和无序发展的现象,必然会导致恶性竞争和副产物大量积压的风险,因此,提高多晶硅合成技术工艺水平,减少副产物的产生是我国多晶硅工业健康发展的必然要求;第二,在现已掌握技术的基础上