光伏产品制造企业
以制造业为代表的实体经济，是中国转型升级的主攻方向。第十四届国际太阳能光伏与智慧能源展览会(SNEC)近日在上海举行。作为一年一度的全球先进光伏产品技术与装备制造行业盛会，多位业内人士表示，大硅片
全球十余个国家和地区的200多家设备商参展。记者在展会上走访发现，以先导等为代表的装备制造企业着力引导中国光伏智能制造产业的发展，走出了一条极具行业代表性的特色之路。
近年来，为应对光伏竞价、平价上网
COVID-19病毒在欧美和全球其他地区的快速传播以及相应的隔离措施，光伏需求受到了巨大影响。出于对疫情影响的不确定性和经济活动下行的担忧以及运输物流方面的困难，终端客户推迟了光伏产品的订单和发货。这造成整个
制造企业。大全新能源主要将其产品销售给太阳能硅片厂商。公司的硅料生产基地位于中国新疆，技术先进，效率领先，名义年产能为70,000吨。
全球市值最大的光伏制造企业。
快速发展并没有打乱隆基股份一直以来的战略核心专注单晶科技。把公司全部的资源投入到太阳能光伏行业，专注在自己擅长的领域，找到自己独特的价值，以客户的需求决定企业产品的
方向，通过高效运营、维持协作和稳健经营，进而形成竞争力。钟宝申说。20年来，隆基股份始终专注于光伏产品制造，从硅片逐渐延伸到电池、组件和电站，打造了硅片事业部、组件事业部（隆基乐叶）、隆基新能源、隆基
关口;2012年逆势崛起，企业进入高速发展期，不仅实现全国单晶硅片生产布局，而且获得资本市场认可，在国内主板上市，并在此后的短短数年，坐稳单晶硅片产能全球第一的宝座，截至目前成为全球市值最大的光伏制造企业
协作和稳健经营，进而形成竞争力。钟宝申说。20年来，隆基股份始终专注于光伏产品制造，从硅片逐渐延伸到电池、组件和电站，打造了硅片事业部、组件事业部(隆基乐叶)、隆基新能源、隆基清洁能源四大事业部，覆盖
，比重稳步提升至2.10%。第三，光伏制造企业生产逐步恢复，如光伏电池制造企业。1-5月，我国光伏电池产量累计同比增速为7.4%，虽然相比2019年同期下降9个百分点，但增速依然不低。数据显示，疫情以来
光伏元器件制造企业。4月，光伏设备元器件制造业利润总额累计同比增速从2月的-84.75%回升至-12.20%。
5月，我国新增纳入国家补贴规模户用光伏项目总装机容量为5.96GW，环比4月增长
，众多企业积极创新、探索提升光伏产品性能的多种途径。其中，基于大尺寸硅片的高功率组件是近年来行业上下游企业创新的主要方向之一。
然而在这一过程中，企业采用的硅片尺寸不统一，造成光伏产业链包括硅片、电池
尺寸，对于组件制造企业都不是问题，对于上下游的企业，包括玻璃、逆变器、支架厂商也能克服，来匹配组件尺寸，但运输则是个大问题。全球统一规格的集装箱不会因为一个光伏企业而改变，那是世界的标准，这便是制约
、34.54GW、53.06GW，同比增速分别为-3.2%、42.74%、128.29%、53.26%。
政策补贴光伏产品价格，提升制造企业盈利。2014-2017年光
一、产业盈利要素重构，格局或将再次重塑
中国光伏行业经历了固定标杆上网电价时期、竞价时期以及目前正在向平价迈进的过渡阶段，补贴支持政策在行业发展早期对促进装机需求及提升制造企业盈利具有显著推动
万元/亩。
《光伏制造行业规范条件(2020年本)》(征求意见稿)要求，光伏制造企业应采用工艺先进、节能环保、产品质量好、生产成本低的生产技术和设备。鼓励企业积极开展智能制造，降低运营成本，缩短产品
及物流体系，促进供应链中的利益相关方遵守行业标准与规范，落实生产者责任延伸制度，建立废弃光伏产品回收与利用处理网络体系。鼓励企业参照光伏行业绿色制造相关标准要求，建设绿色工厂，生产绿色设计产品。参与
上升，国际市场未来仍有较多不确定因素。中国机电产品进出口商会太阳能光伏产品分会秘书长兼低压电器分会秘书长张森接受记者采访时指出，由于疫情对全球贸易都会产生影响，今年下半年海外光伏市场仍然要根据各国控制
，还可能影响各个经济体推动新能源发展的坚定性，从而加剧海外市场风险。
龙头企业出海优势上升
中国机电产品进出口商会数据显示，受疫情影响，2020年一季度光伏产品出口未能延续长期以来的上涨态势，主要产品
、光伏辅材辅料、光伏生产设备到系统集成和光伏产品应用等完整的产业链，并具备向智能光伏迈进的坚实基础。
(1)内需导向替代出口导向
我国光伏产业发展初期是出口导向型。2011年起，受到欧美光伏双反
)上游企业向下游拓展
目前，我国光伏补贴政策由初始安装补贴向电价补贴转变，意味着传统光伏制造企业不仅需要在新产品研发和成本控制上投入更大精力，也需要具备向应用领域拓展的能力，在电站建设和市场开拓上迅速
