太阳能电池为例,其产业链为硅矿石单晶硅或多晶硅硅片电池组件应用产品。除前道的材料提纯、硅片加工和后道的组件生产外,电池制造工序涉及清洗、制绒、扩散、刻蚀、减反射膜制备、电极印刷、低温烘干、高温烧结、自动测试
。除了天合光能、英利等大批组件企业从中直接受益外,站在其背后的光伏制造装备企业也成了资本市场的宠儿。 精工科技是国内多晶硅铸锭炉的生产商之一,据其年报显示,2010年,公司多晶硅铸锭炉系列产品签单
了喷射冶金技术(已申请专利八项),把2N金属硅中重金属杂质含量降低到亚ppm级,P型硅片电阻率达到0.5欧姆厘米以上,最高达6.5欧姆厘米。公司拥有多晶硅提纯炉、永磁磁场直拉单晶炉和硅材料腐蚀、硅片加工
设备以及包括ICP-MS、低温红外光谱测试仪、少子寿命测试仪等先进的检测分析设备。公司有河北工业大学徐岳生教授领衔的技术研发队伍,其中具有高级职称者8人,具有博士、硕士学位的年轻人4人,大学毕业生4人
和多晶硅片的工艺特点以及后续有关电池制作的一系列创新工艺,分析了相关技术进行产业开发的前景。曹则贤研究员介绍了低温等离子体辅助低温沉积硅薄膜的研究工作,阐述了活性等离子体在硅薄膜低温沉积技术中的独特
光伏项目投入使用后,为满足市场需求,落实力诺集团四五规划及五五目标的重大战略举措。项目以力诺集团旗下二级集团力诺光伏集团为实施主体和技术依托,建设面积近7万平方米,项目全部为多晶硅生产链线,项目建成后将实现
到整个太阳能热水器的低温管链条,从研发、制造、到营销、服务、人才的市场链条,对力诺光热来说,这两条不同角度的全产业链早已成型。中温太阳能真空集热管项目是力诺和清华大学共同研发的,填补了国内空白,技术全球
流体事业部的DOWTHERM导热流体不仅适用于光伏多晶硅的提纯过程,也可用于太阳能热发电(CSP)行业。陶氏的流体产品可以为高温和低温环境提供全面的解决方案,并确保卓越的热稳定性。 陶氏聚二醇醚
)。从多晶硅生产到硅锭/硅片切割,从电池制造到太阳能组件生产和系统安装,陶氏提供的化学品都能有效改进性能,并减少制造流程对环境造成的影响。 陶氏展出的解决方案包括: AMBERLYST催化剂,用于甲硅烷和
新能源企业。众所周知的是,京仪集团是国内最大的新能源企业之一,拥有从多晶硅铸锭、切片、电池及组件生产、并网逆变器生产、光伏系统集成,到电厂并网运营完整的产业链。京仪绿能党委书记兼总经理李英龙表示,绿能
,绿能的产品水平还要高于CE/TV标准。例如,在进行高低温实验时,绿能产品的最高运行温度和最低运行温度分别比标准严格10℃,获得这两份证书标志着欧洲的市场将向京仪绿能敞开。 目前,意大利和阿根廷的客户
因子,从而提高了转换效果。 2)组件生产方面 l 材料匹配技术 通过比对不同材料厂家的材料性能和公司自产电池片的光谱响应情况,进行反复试验, 形成高效单晶硅太阳能电池组件、大面积多晶硅太阳电池
技术,可抑制太阳能组件的热斑效应,保证组件质量的可靠性;检 测工艺中使用盐雾腐蚀试验箱、拉力试验、光伏组件紫外光试验机、高低温交变湿热试验箱、 冰雹试验箱进行测试,达到 IEC61215 检测标准;层压
RichardHuxley最近表示:展望明年中国新能源市场,风能发电市场由于竞争日趋激烈将开始下滑,但光伏发电市场需求将呈现快速增长趋势。目前在光伏发电市场,对多晶硅光伏面板的需求已远超过薄膜光伏
面板而成为市场需求主流,原因是随着多晶硅价格的回落,薄膜光伏面板目前价格优势已不明显,再加上多晶硅光伏面板的能量转换效率高(14-16%),而薄膜光伏面板的能量转换效率偏低(一般只有8%左右),因此
多晶硅光伏面板的需求已远超过薄膜光伏面板而成为市场需求主流,原因是随着多晶硅价格的回落,薄膜光伏面板目前价格优势已不明显,再加上多晶硅光伏面板的能量转换效率高(14-16%),而薄膜光伏面板的能量
转换效率偏低(一般只有8%左右),因此薄膜光伏面板基本上已经无法与多晶硅光伏面板在市场上进行正面交锋,因此只能剑走偏锋,用多晶硅做不到的柔性来争取未来的市场发展空间。
富士电机目前已成功跻身
采用三氯氢硅工艺,这种高耗能工艺因四氯化硅等无法全部回收难以处理,环境污染严重。2008年,中硅高科承担了国家863重点科技攻关项目多晶硅副产物利用关键技术研究,该公司通过自主研发,成功完成了低温加压
,拟建第一套3MW多晶硅电池及应用系统示范项目,这个消息让现在的天威英利新能源有限公司的董事长苗连生看到了一线曙光。可是,当时太阳能产业发展前景尚不明朗,加之受政策因素制约,令不少人对这一