低温多晶硅
地点在黑龙江省，我公司出品的多晶硅光伏组件完全符合项目招标要求，能够适应高纬度地区的低温、严寒、雪载要求，通过特殊工艺，更可以减少光伏组件的阳光反射量，提高发电效率，从而增加业主收益。 中节能
，西宁地区可测出背板温度高达70℃。因此，我在计算时，极端高温一般采用环境温度增加25℃、或者直接采用70℃的方案。
例1：以天合260W多晶硅组件为例，假设当地极端低温为-30℃;逆变器最大
光伏组件的工作电压温度系数
t光伏组件工作条件下的极限低温
t光伏组件工作条件下的极限高温
Voc光伏组件的开路电压
Vmppt光伏组件的工作电压
Vdcmax逆变器允许的最大支流输入电压
分析，见图5。图4 建筑总平面图图5 建筑模型根据分析结果可见，本项目周边遮挡因数约为 10. 9% 。3.2 组件选择光伏组件分类较多，主要包括单晶硅光伏组件、多晶硅光伏组件、非晶/单晶异质结
具有对称结构的 HIT太阳能电池组件。HIT 太阳能电池组件具有低温工艺、高效率、高稳定性、低硅耗等特点。光伏组件的选用依据以下原则:( 1) 应根据建筑功能、外观以及周边环境条件遮挡情况，从光伏组件
260W多晶硅组件为例，假设当地极端低温为-30℃；逆变器最大开路电压为1000V，MPPT电压在420~850V。表1 天合光伏组件技术参数表根据上表，Voc=38.2V、Vmppt=30.6V、Kv
极限低温t光伏组件工作条件下的极限高温Voc光伏组件的开路电压Vmppt光伏组件的工作电压Vdcmax逆变器允许的最大支流输入电压Vmpptmax逆变器MPPT电压最大值Vmpptmin逆变器MPPT
本月亚洲硅业完成多晶硅升级改造实现新突破，在流化床低温氢化技术节能改造中，通过自主设计开发和设备选购，完成了2x年产12万吨三氯氢硅流化床冷氢化技术改造，使产量一跃成为目前国内外单体设备规模最大，可
满足年产12000吨多晶硅的需求。另一方面在2007~2008年，当时拥硅为王，每吨多晶硅的市场价格超过百万元。彼时，*ST乐电与天威保变共同出资5亿元组建了乐电天威。今年3月，乐电天威因资不抵债
多晶硅可以明显的降低光致衰减，相对提高组件的转换效率。
（2）降低氧含量
另外，降低硅片中的氧含量，也可以适当地降低电池片的光衰。对于直拉单晶来说，高浓度的氧含量是引起单晶太阳能电池光衰偏高的
效率，但其较高的光致衰减对效率的提升有负面影响。而在光照条件下进行低温退火，可以有效降低电池片的光衰率。其主要原理是光照条件下退火使得BO复合体失效。同时制备介质钝化膜引入的氢原子也可以促进BO复合体的失效
可靠性极限测试，高低温循环由IEC200次扩展到600次、湿热老化测试由IEC1000次扩展到3000次、紫外老化测试由IEC15KWH扩展到45KWH、湿冻测试由IEC10次循环扩展到30次、热斑耐久
性能，较常规多晶组件系统端可增加1%的电力产出。晶澳各类组件均达到领跑者计划提出的多晶硅和单晶硅组件自项目投产运行之日起，一年内衰减率分别不高于2.5%和3%，之后每年衰减率不高于0.7%，项目全
、质量和厂检通过 PI-柏林和 Solar-IF 等第三方机构检测；晶澳组件通过 TUV 南德3倍 IEC 长期可靠性极限测试，高低温循环由 IEC 200次扩展到600次、湿热老化测试由 IEC
常规多晶组件系统端可增加1%的电力产出。晶澳各类组件均达到领跑者计划提出的多晶硅和单晶硅组件自项目投产运行之日起，一年内衰减率分别不高于2.5%和3%，之后每年衰减率不高于0.7%，项目全生命周期内衰减
产品升级换代的有效途径，经过不懈努力，多晶硅升级改造工作取得新突破，实现了经济效益增长、资源能源节约、生态环境保护三赢。
据了解，目前，亚洲硅业(青海)有限公司已成功完成流化床低温氢化技术、精馏提纯工艺
吨、节约用水约132万吨，天然气消耗降低50%，生产电耗降低40%。
为达到资源利用最优化、环境污染最小化、经济效益最大化的节能目标，公司不断吸收和借鉴国内外先进节能生产技术和工艺，在流化床低温氢化
伴随着中国政府对光伏产业的大力扶植，近两年国内太阳能光伏行业正逐渐走出欧美对华光伏双反的阴影。在2013-2014年里，中国光伏市场新增装机量已然位居全球首位。而随着多晶硅价格不断下降，晶硅电池
电池的市场份额有望进一步扩大。而技术的改进升级使N型电池的转化效率可增长至21.5%。生产成本的下降以及良品率的提高，也有助于N型太阳能光伏电池市场规模在未来三年内的快速提升。
多晶硅
