传统组串
工作量仅为集中式逆变器系统的1/4；从安全可靠性而言，避免了传统集中式方案直流侧着火无法扑灭的风险。3.组件不一致性对发电量影响较小，逆变器自用电少，组串式自耗电功率为20W，仅为集中式的1.3
在电站建设形式上深入探索。传统集中式方案弊端经过实际项目的调研，并与EPC，设计院以及光伏专家的研讨，在屋顶电站设计、建设及运维过程中，我们对集中式逆变器组网方案所遇到的问题进行了分析总结。比较突出的
PID有什么危害?从逆变器侧如何防治?发生PID问题的组件是否修复?
一、PID效应的危害
从2016年1季度的装机数据可以明显看出，我国传统的装机大省已经从西北部向东南部转移。相对于西北的干旱
，如图4(b)所示。
图4 负极虚拟接地方案
集中式与组串式逆变器均可采用负极虚拟接地方案来抑制组件PID。由于集中式与组串式逆变器的组网形式不同，使得两种类型逆变器的负极虚拟
降低800万元，约合8分钱/瓦。第三耐候钢不需要像镀锌钢那样修复涂层，后期维护费用较低。
4、逆变器的选取及系统方案
1)
多路MPPT组串式方案
如果山地有多个坡度，多个方位角，平地很少
，无法做土地平整，朝向正南的地形也有限，每一个方阵的功率小于60kW，为了保证容量必须充分利用东南、西南坡以及东向、西向坡。此时电池板的安装朝向无法完全朝南布置，可以采用多路MPPT的组串式逆变器，精确
方面。 现有产品系列包括微型逆变器、优化器、关断器(RSD)等等。微型逆变器相比于传统的组串式逆变器，具有不可比拟的优势。由昱能科技自主研发的全球首款三相微型逆变器YC1000，可同时连接4快组件
品牌的组串式逆变器使用，可实现组件级别的快速关断功能，满足NEC690.12要求。提升系统效率5%~25%，保障系统的安全运行与长远收益。另外，此款优化器采用先进的双核设计，大幅度提高了产品的性价比
方案，到后面大部分的选择华为智能光伏解决方案的心路历程。
2015年，传统集中式方案系统复杂，易损部件多，运维困难。协鑫开始与华为合作，规模选用发电量更高的智能组串式逆变器，而且无易损件，无需频繁
项目。
裴总工程师介绍到：
该项目采用智能组串逆变器与跟踪支架相融合，有效降低通讯和供电线路施工，减少通讯故障率，提升可靠性。而且智能逆变器可节约旋转支架电源线、通讯线采购及施工费用，节约可达
产品。 TS100KTL-HV l 组串级MPPT技术，组串MPPT渗透率提升至100% TS100KTL-HV与传统组串式逆变器相比，组串MPPT渗透率提升至100%，彻底消除
，其中应用领跑者基地以竞价上网为主，对系统解决方案的LCOE(度电成本)要求更高。针对复杂山丘电站，具有遮挡严重、运维困难的特点，为此阳光电源推荐SG80KTL-M组串逆变器解决方案。对于地形平坦无遮挡
，传统逆变器已不能满足双面组件的需要，阳光电源正是基于洞察客户需求的基础上，推出了SG80BF双面逆变器。
不断超越，做逆变技术实力派!
作为逆变技术实力派，阳光电源始终坚持技术创新，用全球最先
QS1200。该微型逆变器产品可同时连接4块组件，拥有4路独立MPPT。相较于前几代产品， QS1200在交流输出功率提高20%的前提下，价格反而下降超过30%，相当每瓦单价降低了40%以上!那么降补后传统的
组串式逆变器系统的收益率与QS1200微逆系统的收益率相比，又如何呢?
组串式系统的收益率
=(0.37+0.1+0.4153)*11000/65000=14.98%
微逆系统的收益率
专注打造了高效单晶PERC电池和高效叠瓦组件两款卓越的光伏产品系列。
此次发布的高效叠瓦组件产品，是在高效单晶PERC电池技术基础上，采用先进的叠瓦技术，摒弃常规组件的传统焊接方式，采用无主
串联在一起形成长条电组串，后将6条电池组串并联设计,降低了组件内阻，减少了组件内部功耗。同时通过创新型的组串排布消减了常规的片间距，增加了受光面积，单晶PERC高效叠瓦组件转换效率可以达到19%以上，较
电站每年清洗7次为最佳清洗周期，但该数据仍需结合电站实际情况灵活调整。
3失配检测
组串串联失配指同一条支路中，各组件电气性能不一致，导致最终形成木桶效应，出现功率损失的现象。按照标准，一般要求
光伏电站串联损失不超过1%。因此我们需要定期对电站的失配损失进行检测，组串串联失配的检测结果如下表所示：
从上表可看出，该支路串联失配损失约为0.53%，小于1%的参考值，属于正常。若检测结果
