原材料支撑的有效产量不足。2021年硅料几无有效产能投放,供给刚性,上限约在180GW附近(50-55万吨),因此硅片名义产能虽然过剩,但实际产量并不一定像市场想象的那么大(具体情况需要分季度讨论
计划涉及313.6GW(2020-2023年陆续投产),但行业调研显示进入2021年1月以来,需求依然强劲,硅片产能依然较为紧缺,预计成建制的产能投放自Q2才会展开。
第二,名义产能虽显著过剩,但
煤炭消费减量等量替代。力争非常规天然气产量达到120亿立方米。健全电力现货市场交易体系,完善战略性新兴产业电价机制。加快开发利用新能源,发展新能源储能、能源装备制造产业。开展能源互联网建设试点。探索用能
上新台阶!
我们持续深化供给侧结构性改革,经济增长实现趋稳向好。有力推进三去一降一补,退出煤炭过剩产能1.57亿吨,煤炭先进产能占比达到68%。压减焦化、钢铁等落后过剩产能,关停煤电机组425.6
%。推进煤炭分质分级梯级利用试点。推进非常规天然气增储上产,力争非常规天然气产量达到120亿立方米。深化电力市场化改革,完善电网主网架结构,加大煤电机组灵活性改造,扩大电力外送规模。完善战略性新兴产业
0.3元/千瓦时电价机制,引导发电企业降本增效。积极推动风电光伏平价项目健康发展,有序推进地热能开发利用和生物质能发展。
山西省政府工作报告指出,十三五期间,该省有力推进三去一降一补,退出煤炭过剩产能
周期导致光伏新增装机也有较强的周期性。
由于国内生产效率高、成本低,全球多晶硅产业向中国转移的趋势明显。多晶硅行业也历经狂热投资、产能过剩、淘汰兼并的过程,硅料价格从十多年前至今总体趋势向下,具备
用料供应量为15.9万吨,多晶硅片消耗多晶硅约13万吨,略有过剩。
多晶硅按照产品纯度的不同,可分为工业硅、冶金级多晶硅、太阳能级别多晶硅、及电子级别多晶硅。
太阳能级多晶硅作为光伏产品制造的
则会因硅料的紧缺而显得产能过剩;通威vs隆基的大戏将会在2021年迎来最为精彩的时刻;电池片的结构性的冷暖不均将会在2021更加显著,2021年硅料产出只增长6%的通威股份其电池片产出却要增长70
并不能通过加班加点来增加产出。长产能周期、低产能弹性共同作用下就意味着一旦紧缺或过剩,只能通过价格或库存调节供求关系的变化。这也就使得这个产业环节总是容易出现极端价格:过剩时并且当库存调节能力失效后
2021年扩产计划,假设2021年新投产窑炉全部可以生产182/210组件所需的宽版玻璃,并考虑浮法玻璃替代部分背板玻璃的情况,理论能够支撑182及210组件产量最高为56.26GW,而目前大组件总共
,价格或将下降,影响企业盈利。
2020上半年主流厂商毛利率维持30%以上,相比2019年继续提升,高额盈利以及对未来需求增长的预期下,各个厂商积极扩产造成2021年供给过剩,但估计一线厂商因优秀的
硅料、硅片厂商,也体现出组件 环节对销售及渠道的重视程度。
(三)渠道奠定先发优势,成本构筑核心壁垒1.组件环节长期产能过剩,企业产能利用率分化明显由于组件环节具有较高的资产
周转率和投入资本回报率,吸引大量产业资本进 入,基于对全球光伏新增装机未来前景的判断,组件产能总是超配实际装机需求, 导致组件环节产能长期过剩。根据光伏行业协会,2019年全球组件产能218.7GW
基于晶体硅的电池组件。多晶硅材料可以先被铸成硅锭,然后切割成片,加工成多晶硅硅片。
1、多晶硅
2005年以来,在政策推动下,我国多晶硅产业历经产能过剩、淘汰兼并,行业集中度不断提高。部分先进企业
的生产成本已达全球领先水平,产品质量多数在太阳能级一级品水平。
2018年,全国多晶硅产能超过万吨的企业有10家,产能利用率保持在较高水平,产量超过25万吨。随着光伏市场不断扩大,2019年我国
窑炉全部可以生产182/210组件所需的宽版玻璃,并考虑浮法玻璃替代部分背板玻璃的情况,理论能够支撑182及210组件产量最高为56.26GW,而目前大组件总共产能规划95GW,大组件需要的宽版玻璃
。
2020上半年主流厂商毛利率维持30%以上,相比2019年继续提升,高额盈利以及对未来需求增长的预期下,各个厂商积极扩产造成2021年供给过剩,但估计一线厂商因优秀的产品品质订单依然相对饱满,开工率
,十月份开始硅料价格稳步下降,目前菜花料、致密料均价维持在51、83元/kg。
据中国有色金属硅业协会公布的数据,截止2020年四季度国内多晶硅月产量已恢复到3.5万吨,11月份进口量仍然维持在8千吨
发展带来许多风险,为了掌握自己的命运,不受上下游牵制,越来越多的龙头企业开始相互绑定签订长单、加速垂直一体化进程。但是一味扩产极有可能带来的产能过剩、资源浪费以及供需失衡等问题,值得业内深思。在生产更高质量、更高效率产品的同时,协同促进光伏产业可持续发展,企业才能站的更稳、走的更远。