管理站、道路照明、视频监控、污水处理和科研监测等项目,采用太阳能光伏建筑一体化、视频监控-风光互补技术和太阳能发光二极管(light emitting diode, LED)景观照明3种形式。 1
工作。600W 组件的出现对于测试实验室的能力提出了很高的要求,客户也急需验证产品的性能和安全。
TV 南德深耕中国光伏及智慧能源十年多,具有丰富的检测认证经验。TV 南德和主流的二极管
更高,这就有更高的火灾风险,在系统设计的时候就要注意相应参数的提升。还有很重要的一点是,组件性能的提升必须要兼顾光伏整个产业链的匹配,比如选用更高性能的接线盒、连接器、二极管等零部件,更匹配的逆变器
,组件使用更高工作电流的接线盒,散热功能及二极管热性能要求更高。 机械性能安全方面 缪存星指出,相比传统组件,182/210组件尺寸和重量增加甚至会超过 30% 以上,因此相关的载荷及安装风险需通过
测试以及旁路二极管测试。 站在第三方检测机构的角度来看,这些变化意味更大尺寸的测试设备,更高烈度的测试强度以及更加严谨的验证过程。而对于600W+时代所催生的这种种变化,鉴衡认证已经早有准备。 据
钙钛矿无疑是当下材料领域的明星,有机-无机杂化钙钛矿具有引人瞩目电子和光电特性,在包括太阳能电池、发光二极管(LED)、光电探测器等许多设备中有着巨大的应用潜力。当前研究较多是多晶材料,但与之相比
,热斑、接线盒虚焊、二极管失效、电热诱导衰减等问题虽然肉眼不可见,但都会导致组件内部电池片发热严重不均和发电量的明显下降,可以通过技术手段进行检测。通过对组件的定期巡检和发电量跟踪,如果发现组件外观上
会发热,这就是热斑现象,这种现象能严重的破坏太阳电池。有光照的太阳电池所产生的部分能量,都可能被遮蔽的电池所消耗。为了避免串联支路的热斑,需要在光伏组件上加装旁路二极管,为了防止并联回路的热斑,则需要在每一路光伏组件上安装直流保险。
。大电流方案也需要相应的二极管配套。去年TV莱茵已经给接线盒厂商做过一大批大电流接线盒认证项目,今年年初开始生产25A甚至30A接 线盒,说明零部件企业走在了前面。
最早的二极管额定电流都是10A
,随着电流不断增长,单颗二极管已经到了15A甚至20A,而企业都会做冗余安全设计,二极管的额定电流 越来越高。邹驰骋介绍说,随着技术发展,圆柱体二极管变成贴片式设计,有客户开始做集成模块化,都是
、手机、智能手表和医疗设备内。 光电探测器是可以感测光或其他电磁能量的感测器,可将光子转换成电流,被吸收的光子形成电子-空穴对。光电探测器包括光电二极管和光电晶体管等。量子效率是用来定义光电探测器等设备
℃条件下达到了二极管正向电流28A,反向偏压30Vd.c.,证实了其在大电流条件下的优异表现。 晶科能源有限公司的Tiger Pro产品获TUV莱茵颁发的IEC 61215和IEC 61730认证证书
组件的IV曲线,能够识别组件隐裂、热斑、背板失效、二极管损坏等14种常见故障。
在历经三版升级之后,目前华为的 智能 IV 曲线已经测了全球 5GW 以上的光伏电站,检测过的组件数量早已过千万,基于
组件不仅发电量有所保障,过程中得到的大数据也是一座宝矿。以业内一直争论不休的背板为例,数据显示,西部组件二极管损坏比例远高于东部,究其原因是西部紫外线强烈,背板如果过薄或材料不过关就会出现远比东部