主流工艺
Green Power
从现在而言，我们会为客户提供优选的AC方案，在这里可以提供一定的技术，让用户可以使用来自不同供应商和不同工艺所制造的电池，而且我们可以减少这一种电池对储能所造成的危机风险。在未来
的主流，A型的电池作为高效电池的代表也渐渐走上了地势的舞台。
胡鄂生，市场总监/东莞市光伏行业协会会长，广东五星太阳能股份有限公司
五星在太阳能行业已经30年了，有太阳能光伏、太阳能光热和热度三大
PERC光伏电池在2016-2017年开始规模化推广，技术、工艺、供应链都更成熟。目前，PERC电池较规电池的经济性已非常明显，2018年PERC电池特别是单晶PERC在高速发展，但受5.31
关键设备如氧化铝PECVD也在逐步开始国产化。
3.国内核心设备公司业绩弹性、确定性较强。光伏电池设备环节产能比较集中，竞争也非常激烈，目前PERC电池的盈利能力明显强于常规电池，主流企业纷纷加速建设
技术、33个项目使用了单晶双面技术，使用PERC技术的项目规模达到73.13%，使用双面技术的达到62.47%，高效组件成为主流。招标情况看，龙头企业需求以单晶高效组件为主流，国家电投三年集采单晶比例
主流的技术路线。
单晶组件成为龙头招标主流
从光伏电站投资企业的招标情况看，单晶组件招标成为主流。两年领跑者项目中标规模龙头国家电投，三年集采单晶
四个环节。其中：第二环节晶硅片生产，晶硅片切割是光伏产业链中的重要生产环节。
晶硅片约占太阳能电池组件生产成本的40%，晶硅片切割设备是太阳能电池晶硅片生产的通用设备，其质量是影响切割工艺的重要因素
。
金刚线体现出了巨大的优势：在电镀金刚石线切割工艺出现以前，绝大部分单晶硅和多晶硅厂商均采用砂浆切割，随着金刚线进一步国产化，从2014年开始，金刚线切割开始逐步被引入到光伏硅片制造环节。
在晶体硅
场，国产和进口等静压石墨混合)，但是需要对工艺进行一定的调整，且供应商数量更少，将会影响成本和生产效率。目前龙头企业开始锁定等静压石墨热场供应，同时议价能力较强，产能扩张受将不受影响。
5.投资建议
静压石墨起步晚，产量小：在高品质等静压石墨生产的过程中，对生产技术、操作工人的熟练程度都有较高的要求。我国等静压石墨生产起步于上世纪90年代后期，相对较晚，生产成本较高;另外国外主流企业等静压石墨产能
技术等，为市场和客户提供了400W+单面和双面产品的最佳度电成本组件及解决方案。预计2020年，其最高功率可达到480Wp。
异质结作为PERC技术后的主流技术之一，具备生产工艺温度低、温度系数最
解决方案;二是在异质结产品的基础上，结合大尺寸硅片，半片技术和多主栅技术的解决方案。
在高效化趋势的助推下，高效PERC光伏组件成为了光伏市场的主流。东方日升通过结合大尺寸高效PERC单晶电池、半片
技术等，为市场和客户提供了400W+单面和双面产品的最佳度电成本组件及解决方案。预计2020年，其最高功率可达到480Wp。
异质结作为PERC技术后的主流技术之一，具备生产工艺温度低、温度系数最
解决方案;二是在异质结产品的基础上，结合大尺寸硅片，半片技术和多主栅技术的解决方案。
在高效化趋势的助推下，高效PERC光伏组件成为了光伏市场的主流。东方日升通过结合大尺寸高效PERC单晶电池、半片
11月18日,在巴黎第16届财富全球论坛上，隆基绿能科技股份有限公司(股票简称:隆基股份，股票代码:601012)总裁表示，光伏加储能是人类未来能源的主流解决方案，同时也是人类应对气候变化的有利武器
扩大，海外收入同比增长明显，另一方面受益于技术工艺水平提升，公司生产成本持续下降。截至今年上半年，隆基股份海外单晶组件对外销售达到2,423MW，同比增长252%，占单晶组件对外销售总量的76%。
览
走近千家万户大普及的时代来临。
他预测，2020年后光伏发电占比3-5%，晶体硅太阳电池仍是主流光伏产品;2030年光伏发展占比10-15%，占比超过核电，与风电并驾齐驱;到了2050年光伏与风电
有限公司产品总监周英杰带来《铸锭单晶光伏竞价时代的新选择》的主题分享，她讲解了铸锭单晶硅片的生产工艺流程、产出分布以及未来产品发展的趋势，以及铸锭单晶产品在各种测试中的表现，特别是在自建电站中对比
所有的技术发展都是围绕着如何降低度电成本。
目前晶硅电池领域来看有四种技术：多晶技术、单晶PERC以及N型TOPCON、HIT。从目前来看，多晶技术已经基本为市场所淘汰，现在PERC逐渐成为主流，市场
未来发展的主流方向，TOPCON电池双面率目前可以达到80%至85%，领先PERC10%左右，因此在发电功率上面也会有大幅的提升。通过模拟发现TOPCON电池组件单瓦的发电量比PERC双面组件高5
