主栅

澳大利亚光伏展上，该系列组件一经推出便得到了行业的积极评估与反馈。 作为技术领跑产品，Tiger系列组件首次采用了TR叠焊技术，叠加半片以及多主栅，不仅实现了460W的高输出功率以及20.78%的

78片单晶电池切半+拼片+9BB主栅线+3角焊带的融合技术，拼片技术作为一种新技术，可以将组件的光学利用率发挥到极致，功率密度更高，相比常规组件占地面积减少约13.5%，是目前高效光伏组件技术的
电池片的利用率都达到了一个新的高度。2、更高的可靠性，更高反射率：三角形焊带优异的太阳光利用率，三角形是最稳定的结构，它的底面与电池主栅连接，保证了足够的接触面积，焊接完成后无虚焊，减少了接触电阻，而其

包含三个特点。它采用了9主栅(9BB)、半片，以及叠焊(TR)等三项技术。在常规组件中，电池片之间的距离一般约为2mm，这意味着组件面积尚未被充分利用，这就是为什么我们此次推出叠焊技术以使Tiger

：我相信叠瓦将会是未来最具竞争力的技术之一。目前市场上的产品非常多样，电池片尺寸从157到158，再到166，主栅的数量有5BB、6BB、7BB、9BB乃至12BB，没有人能准确预测未来究竟是哪种技术

的办法进行前期预防，因为在应用端没有实际手段可以测汇流条跟焊带之间的电阻。只能在表面明显出现烧焦时拆除更换组件。 焊接机调整助焊剂喷射量过大或人员在返修时涂抹助焊剂过多会导致主栅线边缘黄变，影响组件
主栅线位置EVA脱层，长时间运行后出现闪电纹黑斑，影响组件功率衰减，使组件寿命减少或造成报废。 EVA/背板常见问题 造成EVA脱层的原因有EVA交联度不合格，EVA、玻璃、背板等原材料表面

问题目前没有有效的办法进行前期预防，因为在应用端没有实际手段可以测汇流条跟焊带之间的电阻。只能在表面明显出现烧焦时拆除更换组件。 焊接机调整助焊剂喷射量过大或人员在返修时涂抹助焊剂过多会导致主栅线边缘
黄变，影响组件主栅线位置EVA脱层，长时间运行后出现闪电纹黑斑，影响组件功率衰减，使组件寿命减少或造成报废。 EVA/背板常见问题 造成EVA脱层的原因有EVA交联度不合格，EVA、玻璃、背板等

(Passivated Emitter and Rear Cell,PERC)、黑硅、N型、叠片、多主栅等高效产品层出不穷。领跑者基地规模带动了市场对高效组件的需求提升。在众多技术突破中,叠瓦组件封装技术突破了传统

失配损失和焊带功率损失)，9BB缩短了主栅间细栅长度，减少了电流在细栅的传输距离，从而降低损耗，使得输出功率与效率同步提高。 晶科能源新品460W Tiger组件 新型Tiger系列组件

和焊带功率损失)，9BB缩短了主栅间细栅长度，减少了电流在细栅的传输距离，从而降低损耗，使得输出功率与效率同步提高。 晶科能源新品460W Tiger组件 新型Tiger系列组件输出功率显著提高

,厚度为0.18-0.32 mm，MBB焊带直径0.30.5mm; ★12.焊点拉力：2N/mm*栅线宽度(180拉力测试); ★13.焊接露白：焊带偏离主栅/焊点中心线距离：正面0.2mm，背面