。 众所周知,无主栅技术对HJT电池降本的最大贡献在于:(1)减少HJT电池生产过程中的主栅印刷环节,从而使银浆耗量相比MBB技术降低50%以上(详见表 2),(2)通过显著降低遮光面积,相比MBB
主栅印刷环节,从而使银浆耗量相比MBB技术降低50%以上(详见表 2),(2)通过显著降低遮光面积,相比MBB技术提高转换效率约0.2-0.3%。 而相比HJT电池,无主栅技术对PERC电池的降本
光伏科学与技术国家重点实验室使用标准的产业化设备制备出转换效率达23.39%的PERC电池。这是经过ISO/IEC17025国际认证的效率最高的产业化PERC电池。
公司采用创新性版型设计、多主栅技术
对接设备厂家、主辅材料厂家、物流供应商等进行研究、开发,不断推出高功率至尊组件系列产品引领并推动行业加速发展。
组件制造端,公司率先在国内宿迁、义乌、盐城等制造基地快速布局210mm硅片大尺寸电池和
并且量产上市的高效平价先锋组件系列产品,是目前及近期市场上真正有竞争力的高效率、低成本的明星产品。 此款产品采用自主研发的最新技术,融合行业前沿掺镓、多主栅、PERC双面、半片、大尺寸硅片,1500V
本期主题:以CHn40串焊机为例进行分析
多主栅电池片头部虚焊是个比较难彻底解决的痛点,难在焊带自身特性,难在焊接位置特殊,难在拉带特点。针对这三个难点,我们应该在调试过程中注意以下几点:
1.
主要是出于对焊锡的充分流淌的时间考虑。
结束语
以上是几点是造成多主栅电池片正面头部虚焊可能存在的一些原因及处理方法,大家在出现此类问题时,可参照此文进行分析处理,从而改善和降低头部虚焊问题。
Plus电池技术,组件采用半片结合11主栅结构设计,组件的整体设计发挥出了当前产业链在尺寸设计方面的最高水平,在制造设备供应和制造工艺升级成本等方面拥有独特优势,可以带来更为实际的一体化成本下降。 晶澳
组件采用高效210mmPERC技术切半电池,550W和600W系列分别采用511和612版型,集成多主栅、无损切割技术、高密度封装等引领性创新技术。 多主栅技术实现光学增益提升组件效率约0.2
至尊系列产品之双面双玻多主栅单晶组件,最高功率提升至505W,应用独创的三分片技术、密排技术、无损切割技术等,有效降低系统BOS成本,实现更低的度电成本,提高项目收益率。
河北省光伏新能源商会
秘书长马献立先生作为本次活动主持人,同时也作为东道主首先介绍了河北光伏市场在全国举足轻重的位置,目前已实现469MW的装机量,主要得益于较高光照、土地屋顶资源、成熟的市场和政策支持等,今年河北光伏
兼容166至182mm各尺寸多主栅电池片,同时具备210mm超大尺寸电池片的升级空间。新产线覆盖市面上所有主流产品技术,可搭配78片大版型尺寸,可批量生产450W以上高功率、高性能组件产品
月推出的G5系列的无损切割、高密度封装及多主栅技术,采用6*10半片设计版式,组件效率最高可达21.2%,具备高功率,高可靠性等多重优势。升级换代后的产品,较市面上其他产品优势更为凸显。
这款新产品
记者见到了东方日升主打的这款TITAN系列600W+光伏组件产品。在接受采访时,东方日升产品管理高级经理宋毅锋告诉记者,TITAN系列600W+光伏组件产品最大的亮点在于低开压、高承载的创新设计。相比