主栅

技术良好兼容，实现优势叠加。与常规光伏技术相比，MWT区别在于其采用激光打孔、背面布线的方式消除了正面电极的主栅线，仅保留正面细栅线，其搜集的电流通过孔洞中的银浆引到背面，使得电池的正负电极点都分布在

，将主栅、副栅分别采用提升导电性能和提升焊接性能的浆料，改善了细栅线宽和导电性，尤其在主栅上应用特殊的主栅浆料，极大降低耗银量。在提升电池短路电流的同时，目前使单片耗银量可降低至120mg，降低单片

主栅、副栅分别采用提升导电性能和提升焊接性能的浆料，改善了细栅线宽和导电性，尤其在主栅上应用特殊的主栅浆料，极大降低耗银量。在提升电池短路电流的同时，目前使单片耗银量可降低至120mg，降低单片

、无损切割技术、多主栅技术;在材料上采用了低衰减大尺寸电池、反光焊带、大电流接线盒等材料。 此外，针对此前行业里提到的210产品集装箱运输问题，目前东方日升已经找到了很好的解决方案，比如550Wp的

标准的测试要求，获得全球首张光伏焊带TUV认证证书。 2010年以来，电池片主栅数量几乎每两年都会经历一次革新，焊带也相应变为两栅、三栅、四栅、五栅焊带，这个阶段市场上焊带产品几乎全为扁平焊带，产品

、物流公司等，形成一个完整的生态系统。 就在联盟成立后一周，天合光能便发布了全新600W至尊组件产品，宣告中国光伏产业跃升至6.0时代。至尊组件叠加了210mm尺寸硅片、高密度封装、MBB多主栅等多项

660W组件通过IEC测试，也再次证明了天合光能卓越的产品质量和严苛的生产标准，也是行业全面迈入600W+时代的重要见证。 至尊系列超高功率组件以天合光能优势的多主栅技术为基础，采用低电压、高串功率

)背接触技术，以日托光伏为代表，经过多年的潜心研发和技改，实现了MWT技术的低成本化量产，成功突破行业瓶颈，达到MWT技术GW级量产。MWT主要采用激光打孔、背面布线的技术消除正面电极的主栅线，正面电极
细栅线搜集的电流通过孔洞中的银浆引到背面，这样电池的正负电极点都分布在电池片的背面，有效减少了正面栅线的遮光面积，提高了组件效率，同时降低了银浆的耗量和金属电极-发射极界面的少子复合损失。组件以高效率

单晶硅片，50片9主栅PERC单晶电池、创新性的三分片设计以及独特的内部电路连接方式，组件效率高达20.8%，并具备优异的成本优势，具体表现在单线产能可提升30%、平准化度电成本可下降6%、BOS成本