丝网

智能化高端装备，主要产品包括全自动太阳能电池丝网印刷生产线、异质结高效电池制造整体解决方案、OLED柔性屏激光切割设备、Mini/Micro LED晶圆设备、半导体晶圆封装设备等。大晟新能源专注

，是非常迅猛的。激光的图形化是非常关键的，现在有多种方案，有企业用电镀的、铜的，也有企业银浆、铝浆共用，未来我觉得全铝浆丝网印刷在TBC上可以实现，抓住TBC发展机会，有望成为下一代行业龙头企业，就像
用到量产，我觉得还需要时间。如果用全铝浆丝网印刷来做BC电池，铜电镀可能就不需要了。TBC做到26%-27%，我们做过测算，用p型电池可以做到26%，用n型电池可以做到27%。全铝浆，已经有实验可以做了

载流子和电子到了正面，这时候我们已经进行了丝网印刷，在电池表面，电阻最低的是金属栅线的位置，所以这些电子不会往其他地方跑，会跑到金属栅线的位置，这么多的电阻，就会产生热，对栅线进行二次烧结，这样的话铅

商，目前研发和生产面向太阳能电池行业和OLED面板行业的核心生产设备。 迈为股份的太阳能丝网印刷设备，经过多年的技术积累与市场验证，全球市场份额位居前列。与光伏行业巨头隆基股份、通威太阳能、晶科能源

之上更是集成优化的双面微晶、丝网印刷等工艺，电池片平均量产效率达到25.5%以上。在组件端，合肥华晟应用了SMBB、光转膜、丁基胶等行业先进工艺，最终使得产品功率突破640W大关，平均转换效率超过23.5%，将更好助力光伏电站客户达成高效率、高功率、高可靠性、高发电量、低BOS、低LCOE的系统目标。

中电池生产工艺从激光开槽开始，首先丝网印刷背面银副栅，然后印刷背面铝主栅和正面银栅，最后在工业快速烧结炉中进行金属化烧结。将一片完整太阳能电池切割成六片太阳能子电池，(每片尺寸22 mm

。光伏-全球产业中的主要消费者光伏银浆在太阳能电池金属电极生产过程中一直是一个极为重要的材料：太阳能电池片生产商通过丝网印刷工艺将光伏银浆分别印刷在硅片的两面，烘干后经过烧结，形成太阳能电池的两端电极

)有限公司研发总监何嵩分享了微晶异质结电池的VHF直通式量产PECVD装备和技术，从PECVD、PVD、清洗制绒段、丝网印刷段四方面介绍了捷造科技设备的技术特点。捷造科技作为一家泛半导体技术高端装备企业

帮助电池进一步提高耐湿热性能;同时LECO工艺还能较好实现电池栅线和硅的接触，且LECO工艺不会损伤到PN结，使得电池效率相比传统丝网印刷烧结工艺的电池更好。截止2023年9月底，中来透明背板已经累计