丝网印刷工艺
在硅片端结合吸杂技术，减少金属杂质带来的缺陷;CVD工序采用微晶工艺结合绒面织构化界面优化技术;TCO工序通过在透明导电薄膜生产过程中的水汽控制、工艺参数优化、高迁移率靶材的使用，增加透光性、降低接触
电阻;丝网印刷工序通过对多主栅技术和金属材料优化，并结合特殊的金属化图形设计，减少电阻损耗。后续双面微晶及优化、0BB、结构优化和金属化优化等技术方面将分阶段持续开展工作以期实现26%的效率目标
近日，捷佳伟创常州HJT中试线成功研发出具有行业先进水平的射频(RF)微晶P工艺，微晶P薄膜沉积速率超过2埃/秒，同时晶化率稳定在50%以上。常州中试线制备的基于双面微晶的12BB异质结电池平均效率
PECVD预计将比市面上主流设备减少1-2个微晶P腔体。射频(RF)微晶P设备工艺均匀性达到6%以内，稳定性和重复性均在中试线量产设备上得到充分验证，达到行业先进技术水平。一直以来，捷佳伟创在积极推进
TOPCon的核心工序，工艺路线大致分为LPCVD本征+磷扩、PECVD原位掺杂、PVD原位掺杂等。异质结电池生产流程包括材料选择、基片准备、硅片切割、链式清洗、链式吸杂、清洗制绒、PEVCD镀膜
、PVD镀膜、丝网印刷、测试分选和包装入库等步骤。其中，PEVCD镀膜和PVD镀膜是关键步骤，分别用于沉积本征非晶硅薄膜和掺杂非晶硅薄膜，以及沉积TCO透明导电氧化薄膜。由于TOPCon电池的生产流程相对
、丝网印刷等各环节均进行了工艺改良与设备升级，使得首次出片的电池效率成功跨越25.5%大关，达到了突破性的25.58%。这不仅刷新了宣城三期首批电池的效率纪录，也创下了业内异质结电池的投产效率新高
7月28日，华晟新能源宣城四期3GW双面微晶异质结电池项目顺利实现全线贯通，并完成了首批210电池出片，最高转换效率达到25.58%!双面微晶工艺对异质结电池的提效作用显著。今年3月14日，华晟首个
14条光伏设备招标公告，涵盖单晶炉、切片机、丝网印刷设备等，这些设备可能应用于硅片以及TOPCon光伏电池的试制。2022年，三一硅能(株洲)有限公司成立，仅用9个月就成功打通从单晶到电池以及组件的
如法炮制在风电领域的成功，或许让梁稳根看到了一体化的重要性。因此在极短时间内，也为三一硅能量身打造出一体化产业链。数字化产线、领先于行业的智能制造工艺，若迁移至光伏业务中，能为成本控制打下基础。而在研发
力作用，持续推进光伏领域新材料、新装备、新工艺的自主创新，加强重大科技成果示范推广，为建设具有完整性、先进性、安全性的光伏新能源现代产业提供科技支撑。PV Infolink 资深分析师赵祥截至目前
高效电池的方向是叠加多节电池，电池表面结构需高质量工艺控制，绝对零污染。其中，捷佳伟创自主开发“无机碱抛光装备”，可推动光伏产业达成零氮排放，以年产400GW电池片去核算，每年大概可以减少100万吨含氮
光伏合作上达成合作。三一再一次进入到光伏业界视野要到2022年初。这年2月19日-21日，三一在招标网站上公开发布14条光伏设备招标公告，类型涵盖单晶炉、切片机、丝网印刷设备等。此次招标的设备将应用于三一
成功登陆科创板，开启了新的征程。通过IPO，该公司募资56.11亿元，主要用于投建新产品与新技术开发项目、新建大兆瓦风机整机生产线项目、生产线升级改造项目、风机后市场工艺技术研发项目、三一
表面金属化工艺，公司激光全球首创的激光转印技术，适配于 PERC、TOPCON、HJT、IBC
等各种类型的高效太阳能电池生产，不仅可以大幅节约银浆耗量、提升印刷一致性，还可以降低栅线遮光面积、破片
率以及其他潜在损耗，降本增效显著、应用前景广阔;配套的高速丝网印刷、烘箱、分类检测等设备满足激光转印整线金属化的需求。会议信息会议主题：N型光伏技术创新大会主办方：国家光伏装备工程技术中心承办方：湖南
TOPCon电池是一种新型的高效太阳能电池，其制备工艺包括清洗制绒、正面硼扩散、刻蚀去硼硅玻璃(BSG)和背结、氧化层钝化接触制备、正面氧化铝/氮化硅沉积、背面氮化硅沉积、丝网印刷、烧结和测试。在这
个制备过程中，TOPCon电池的核心工序是正面氧化铝/氮化硅沉积和背面氮化硅沉积。正面氧化铝/氮化硅沉积是通过丝网印刷和烧结来完成的，而背面氮化硅沉积是在水分蒸发之后自动进行的。最后，通过测试和筛选
TOPCON
、IBC、HJT、钙钛矿等电池路线均有技术储备。除应用于TOPCON的激光掺杂设备外，帝尔激光应用于背接触电池(BC)的激光微蚀刻设备技术领先，也取得头部公司量产订单;钙钛矿工艺完成激光设备
订单的交付;激光转印完成单站设备订单交付。帝尔激光表示，作为新型非接触式表面金属化工艺，公司激光全球首创的激光转印技术，适配于 PERC、TOPCON、HJT、IBC
等各种类型的高效太阳能电池
