三倍IEC
说事，影响市场的推广。
观点2:专利问题研究不多， 行业多数人认为国内一但有三家以上GW级组件厂量产，专利可能无从用力。小干扰会有的。
问题8：叠瓦组件可靠性如何?能否通过双倍甚至三倍IEC标准测试
?
观点1:目前叠瓦双倍和三倍IEC测试衰减均符合IEC要求，尤其根据赛拉弗CNAS实验室测试结果TC600后衰减仅为1.03%。优于常规组件。
观点2:国家超级领跑者项目有招标至600MW左右
，机械载荷测试5400帕-10000帕(2倍IEC标准)、 HAST测试IEC(温度85度，相对湿度85%)至(温度121度，三倍气压，相对湿度100%)、并通过了极限测试(三倍IEC标准)，同时
1MW或2MW的 beta测试站点展开合作以积累这类现场数据，用于表明这种新技术拥有不同情况下的现场性能记录，从而满足下游客户的需求。
当然，第三方对于这个游戏也非常重要，因为在IEC测试标准之外
，第三方还在签订不同测试协议以满足行业需求。第三方需要为测试新产品设置一个高标准标准化试验的两到三倍还不够。必须模拟现场情况来获得更好的效果，这样才能说服组件制造商和客户采用新技术。这需要时间，但必须
%，测试结果优异。
多年来爱旭专注电池的提升效率及致力于追求高品质，高可靠性。爱旭目前不仅成为首家通过双面PID测试企业，在TC及DH老化测试上，通过三倍IEC即TC600H和
颁发证书的检测机构为国家太阳能光伏产品质量监督检测中心(CPVT)发放，检测标准为温度85℃，湿度85%，电压-1500V，测试时间为192小时(两倍IEC标准)。测试完成后使用爱旭电池PID衰减值3
，评选出该奖项。DNV GL的测试范围涵盖了产品完整的生命周期，测试内容包括三倍IEC热循环、湿热、紫外线照射、动态机械载荷、PID衰减以及热斑测试等，能够为光伏设备的购买者和光伏发电厂的投资者提供权威
组件生产、研发的乐叶光伏始终坚持客户为尊，品质第一的理念：旗下单晶组件通过了TUV莱茵三倍IEC环境认证；通过首批CQC单晶一级领跑者认证等各种高规格认证，具备更好的性能与可靠性，能经受各种严苛环境考验
水平范围。实现度电成本的降低，组件生命周期内的总发电量扮演者不可或缺的角色，归根结底是考验组件厂商技术和产业化功底。一方面是组件的寿命，另一方面是组件的初始效率和衰减幅度。尚德的组件全部经过IEC
UL认证测试、VDE QT高级质量认证和内部的加强可靠性及寿命测试，部分测试标准高于行业标准三倍以上。尚德的理念是不从组件材料本身压缩成本，原材料选择上从来没有妥协，主要的利润还是来自于尚德的品牌溢价
，包括紫外、极端温度、冷热循环和湿度等，而且在户外实际使用环境中，这些老化应力会同时作用于组件材料。目前，国际电工委员会(IEC)的光伏组件测试标准主要基于IEC 61215，这套标准中有一系列加速
(7%)的三倍以上。
表1:不同气候地区的背板老化失效率(弗劳恩霍夫(Fraunhofer)研究结果)
表2:不同应用类型的背板老化失效率(弗劳恩霍夫(Fraunhofer)研究结果
投资回报周期。 更高稳定性更高稳定性 中来为全球首家N型双面组件通过三倍IEC及六倍PID可靠性测试企业，有效保证发电量。与P型电池相比，长期可靠性更佳，质保可达30年。 更广阔的应用空间阔的
潮湿，抗PID等特性成为水上光伏电站的首选。
在IEC、PID等重点观测湿度的测试项目中，双玻组件的功率衰减远远小于普通组件。传统组件的背板采用的是复合材料，易受自然环境因子的侵蚀，而双玻组件背板采用
还具备长期可靠性，湿热实验显示双玻MWT组件在三倍湿热加严测试下衰减小于1%(MWT组件即使在单玻的情况下衰减也很小，加上双玻后效果更好); TC实验显示双玻MWT组件在三倍冷热冲击加严测试下表
