“非中国制造”
开展光伏应用。符合光伏发电利用要求、新建屋顶面积达1000平方米以上的工业厂房、大型会展场馆、商业综合体、体育场馆、机场、码头和车站等非居民类建筑，在建设结构、屋顶荷载等设计规划中应满足安装光伏
评价，及时协调解决实施过程中遇到的问题。探索引入第三方审核机制，规范资金兑现流程。健全光伏技术产品标准体系，完善光伏技术装备标准、检测、认证和质量监督机制。（四）创新金融服务。充分发挥中国制造2025
非居民类建筑，在建设结构、屋顶荷载等设计规划中应满足安装光伏发电系统的要求。结合新型城镇化建设、旧城镇改造、新农村建设、异地搬迁等统一规划建设屋顶光伏发电系统，形成若干光伏小镇、光伏新村。到2020
，规范资金兑现流程。健全光伏技术产品标准体系，完善光伏技术装备标准、检测、认证和质量监督机制。
(四)创新金融服务。
充分发挥中国制造2025试点示范城市、国家双创示范城市等政策和创业创新环境优势
非居民类建筑，在建设结构、屋顶荷载等设计规划中应满足安装光伏发电系统的要求。结合新型城镇化建设、旧城镇改造、新农村建设、异地搬迁等统一规划建设屋顶光伏发电系统，形成若干光伏小镇、光伏新村。到2020
、认证和质量监督机制。（四）创新金融服务。充分发挥中国制造2025试点示范城市、国家双创示范城市等政策和创业创新环境优势，打造公平竞争市场环境。深化商事制度改革、优化资本市场、创新银行支持方式等一系列
工业园区；鼓励各类投资主体采用合同能源管理模式与各类企业合作开展光伏应用。符合光伏发电利用要求、新建屋顶面积达1000平方米以上的工业厂房、大型会展场馆、商业综合体、体育场馆、机场、码头和车站等非居民
和质量监督机制。（四）创新金融服务。充分发挥中国制造2025试点示范城市、国家双创示范城市等政策和创业创新环境优势，打造公平竞争市场环境。深化商事制度改革、优化资本市场、创新银行支持方式等一系列措施
一直以来，中国制造都给人以廉价和低品质的印象，但随着我国经济转型，中国制造已经将廉价低质的标签摘掉，渐渐的成为了高品质的代表。特别是在智能制造概念的风行之下，我国的制造业又开始了一次全面的升级。而
中国光伏行业协会的统计数据，通威太阳能电池片环节的非硅成本仅为中国光伏行业协会公布的电池环节平均非硅成本的60%，产能利用率超过110%，远超行业平均的80%，毛利率为17.28%，而行业平均毛利率
to India分析，在印度的其他几个非太阳能反倾销案件中，临时关税和反倾销的决定分别平均为7个月和15个月。因此，关于进口光伏电池和组件的最终决定预计在2018年2月和2018年10月出来。
尽管大力提倡
仅为0.7吉瓦和1.7吉瓦。
国内制造商处境艰难，因为他们与中国制造商相比不具有价格竞争力。大部分工厂产能规模较小，成本基础较高，完全依赖进口技术和原材料。因此，征收超过10%的临时关税或者采取贸易
旧时代的中国制造一直顶着“便宜没好货”的形象，但是目前这一情况得到了改变，起码在光伏行业，中国的光伏企业已经在国际上展现了极强的竞争力。近日，由于中国光伏企业在日本市场的拓展，使得日本企业哀嚎一片
可再生能源绿色电力证书（以下简称“绿证”）核发和自愿认购。绿色电力证书是国家对发电企业每兆瓦时非水可再生能源上网电量颁发的具有独特标识代码的电子证书，陆上风电、光伏发电企业（不含分布式光伏发电，下同）所
。
到2016年底，协鑫集团资产总额近2000亿元，全年汇总实现收入超千亿元。2016年全球新能源500强中排名位居第二，2017年中国企业500强中排名第144位、中国制造业500强中排名第52位，且
;建设绿色小镇，将天然气、能源互联网、智慧家居、小城市微循环、绿色交通有机融入，完善文化、教育、农业、医疗等配套服务，打造生态优先、产融结合、绿色宜居的实践样本。
大厦之成，非一木之材也;大海之阔，非
成本最低。通威太阳能电池环节非硅成本创行业最低，仅为中国光伏行业协会公布的电池环节平均非硅成本的60%;二是产能利用率最高。行业产能利用率平均只有80%，通威太阳能产能利用率超过110%，远超行业
变革大势，2015年3月5日，李克强总理在全国两会上作《政府工作报告》时首次提出了中国制造2025的宏大计划，做出全面提升中国制造业发展质量和水平，实现制造强国的重大战略部署。中国制造2025提出，坚持
原因让通威集团保持盈利，并以十足的底气启动扩产计划？谢毅认为，在电池片领域通威有三方面的优势。第一是在成本上的优势，据中国光伏行业协会统计的数据显示，目前行业平均非硅成本在0.5元/瓦左右，而通威的非
硅成本已经做到了0.3元/瓦以下，只有行业平均水平的60%。而且随着自动化管控等生产技术的提升，通威有望在短时间内将非硅成本降到0.25元/瓦，所以在成本方面通威具备了行业领先的优势。第二是在品质上的
