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，目前白色EVA、POE产品已经成熟，将逐步替换现有的EVA胶膜，实现产品的升级和盈利能力的放大。感光干膜也已经进入扩产阶段，将形成2.16亿平米的产能，开启进口替代。其他新材料如铝塑膜也已经进入量产阶段，未来将成为新增长点，催化剂。白色EVA和POE渗透率提升、新材料实现突破。

成本大幅降低，那么会极大地推进组件无机化的时代到来。从胶膜企业的角度：双玻组件必须使用POE作为封装材料，POE价格比EVA高50%，且流动性大(与之对应组件串间距必须更宽)，层压时间比EVA长90
%(这就意味着双玻组件需要更多的层压机)，POE材料成本高、流动性大、层压时间长是制约无机时代的重要因素。如果胶膜企业能在这些方向上有一些新的突破，便会极大地助力组件无机化时代。从组件工厂的角度

重。引言在实际发电现场及光伏组件PID测试过程中可以发现, 使用EVA (乙烯-醋酸乙烯酯) 封装的p型PERC双面双玻光伏组件, 正、背面的PID现象明显;而改变封装材料, 使用POE (聚烯烃
) 封装后, 光伏组件正面的PID现象得到缓解, 但是背面仍存在PID现象。本文主要从不同封装材料出发, 分别使用EVA和POE材料封装光伏组件, 通过PID测试, 依据测试结果分析p型PERC

评估技术规范》《光储系统用功率转换设备技术规范》《水上光伏系统用浮体技术要求和测试方法》《高原光伏水泵提水系统》《晶体硅太阳电池组件用聚烯烃弹性体(POE)封装绝缘胶膜》《分布式光伏
变压器、集装箱、并网柜等，同时需要注意的还有POE封装胶膜厂家。不常见的有水上光伏系统用浮体、高原光伏水泵提水系统等。什么是高原光伏水泵提水系统光伏水泵系统亦称太阳能光电水泵系统，它的

、双面双玻、半片、高反光焊带以及铝框等行业主流技术，另外在结构方面具有2.0mm镀膜钢化玻璃、POE封装以及三分体接线盒等特点。以前的双玻组件没有边框，容易出现破损率较高、搬运安装不便等问题，市场对于

来的行业热点。黑色组件黑色组件一直是屋顶分布式的首选，此次赛伍的全黑KPf和白底黑网格背板可分别应用于单面和双面组件。高增益材料赛伍自主研发的POE和EVA材料已经跃居中国第二大供应商
。 Cybright T11 , T22 系列的交联型POE具有优异的耐候性、高体阻、抗PID。另外，赛伍针对水面组件和非晶硅组件的含铝背板、反光焊带也引起客户关注。轻量化组件赛伍展出一款

2019年一石三鸟的新技术从2017年开始单晶PERC组件越来越成为市场主流，多家EVA胶膜厂包括背板厂纷纷投资POE生产线以期进入新兴的胶膜市场。由于单晶PERC的特殊结构，，双面组件后侧PID
衰减非常显著，即使是POE，如果配方不成熟依然无法通过测试。另外即使解决PID衰减问题，POE胶膜容易滑片、双玻组件需要工装导致设备自动化成本高等问题依然存在。另外POE树脂供应商少，对PERC双面组件

太阳能电池封装胶膜材料，截至2017年其市场占有率约为90.4%，其拥有超过20年的应用历史，产品性能均衡、性价比较高。 POE胶膜是另一种使用广泛的光伏封装胶膜材料，该产品是一种乙烯-辛烯共聚物
，可用于太阳能单玻、双玻组件的封装，在双玻组件中应用尤为广泛。POE 胶膜具有高水汽阻隔性率、高可见光透过率、高体积电阻率、优秀的耐候性能和长久的抗PID性能等优良特性，另外该产品独特的高反射性能，能够

组件研发及量产、高功率双面半片组件研发及量产等。 (3)EVA研发方面：热塑性POE胶膜的研发、PVC装饰膜粘接用热熔胶的研发、超快固化EVA胶膜的研发、单玻组件用高水汽阻隔性EVA石墨烯复合材料制备
及应用技术研发、快速固化POE、锂离子电池用铝塑复合膜开发及应用、红外屏蔽型EVA光伏胶膜的研发等。 (4)其他方面：高强度抗折叠太阳能光伏电缆研制、光伏接线盒高可靠密封技术研究、智能调光LED光源

适用于高效组件封装的白色EVA和POE胶膜需求旺盛，销量较去年同期相比大幅增长。根据目前的市场形势，公司胶膜新产品的销售有望继续增长，支撑公司业务长期向好发展。白色EVA属于EVA胶膜技术升级换代
提升。 POE胶膜与传统EVA胶膜相比，具有优异的水汽阻隔性，可以增强组件的抗PID性能，提高组件的可靠性，是目前双面双玻组件及薄膜组件的主要封装胶膜。随着双面电池及双玻组件应用的增加，POE胶膜的

越来越高。传统双面电池组件的结构以两层玻璃加POE为主，此种结构组件的加工与单玻相比存在工艺难度大、良品率低、产线不兼容等问题，并且双玻大多是无框设计因此在运输、安装过程中碎片率也较高。中来股份针对