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逆变器降本20%。运维环节，华为智能IV诊断4.0方案可在15分钟内完成百兆瓦电站的检测，准确率高达95%以上。北京鉴衡认证认定其综合性能水平达到L4，这是目前业界最高水准。在张先淼看来，并不是所有
的IV诊断技术都具备扫得清，识得全、判得准的优势，这一点客户感受更为深刻，误报、漏报等情况会变相增加运维成本，损失发电量，主要原因也是一没有AI的算法技术，二没有海量数据的积累。在安全性上，直流拉弧是

功能，可以实现智能IV曲线扫描和电能质量诊断，无需单独配置设备、拆卸组件，帮助客户实现电站的智能化运维，为提升系统发电量提供了有力保障。古瑞瓦特新一代商用智能逆变器MAC 60KTL3-X LV
%保持者，非常适用于电网复杂的应用场景。采用双DSP，CPLD，ARM等四核芯结构，可以实现更多更复杂的功能，运行速度更快，处理故障更专业，安全性能更可靠。另外，该系列逆变器采用无熔丝设计，特有的一键诊断

。华为目前已经有超过5GW 的应用，IV诊断的精准度也经过权威第三方认证，是行业的最高等级。随着新能源渗透率不断提升，电网将变得越弱，表征电网强弱的值叫电网 SCR(短路容量比)，其将逐步降低
，1100V长组串解决方案，800V高电压输出解决方案，智能Ⅳ诊断，智能跟踪融合，智能并网友好解决方案等等。" 他认为，"近年来AI技术快速发展，华为利用在AI领域丰富的积累，将AI带入光伏领域，对光

)技术白皮书》 CGC北京鉴衡认证中心与华为技术有限公司联合发布《光伏发电系统直流拉弧智能检测(AFCI)技术白皮书》、《光伏组串IV扫描与智能诊断技术白皮书》，并向华为颁发首张
AFCI性能最高等级认证证书、首张IV诊断性能最高等级认证证书。《光伏发电系统直流拉弧智能检测(AFCI)技术白皮书》详尽地介绍了AFCI技术的开发背景、技术原理、技术难点和特点、现有技术的验证和评估

，整个安装过程非常便捷。逆变器内部集成PID功能，有效抑制组件衰减，不需额安装配件。运维决胜千里 ✔ 智享APP运维、智能IV诊断精准定位故障组件正泰云APP通过Wi-Fi与逆变器互联，用户可以
通过手机APP实现对逆变器的近端维护、远程控制和固件升级等操作。通过高精度组串检测，实现智能IV诊断，精准定位故障组件。本次正泰电源新品发布会，不仅展示了正泰电源在逆变领域的行业领先地位，而且在

AI 技术的智能 IV 诊断 4.0 除了应用场景广泛之外，速度进一步提升，15 分钟即可完成 100MW 全站的扫描，并且支持双面、叠瓦以及组串混装场景。而业界马上跟风而至，一夜之间，大部分
厂家也推出智能IV诊断技术，但实际上，这个技术是建立在海量的数据积累上，没有大数据、没有一套先进的算法，准确度是难以保障的。 IV智能检测的出现，即是产业智能化分水岭，只有组串式

。华为的生产工艺过程是多级物联的，高度自动化、部分智能化。生产工艺流要实现精益一个流/有综合成本竞争力的高度自动化生产，关键资源尽可能100%互联，生产设备智能诊断和预防性维护，资源动态调配。结合德国
逆变器、无线专网通信、FusionSolar智能云平台为基础，搭载IV曲线检测、智能并网算法等技术，能够实现对于光伏电站状态的全面掌握，最大程度节约人手，提高运维效率50%以上。同时IV曲线等智能检测工具

和APP，通过数字化智能手段，实现电站运营端到端分析。其可以一屏管理全部电站，0.5%高精度组串级监控，实现对组串精细化管理，帮助客户远程实时掌握全部电站各组串运行状态。智能IV诊断技术，远程一键启动
，实现在线、快速全量检测每个组串，单子阵诊断启动到报告生成仅需10~15分钟。AI技术集成海量专家经验，代替运维专家进行诊断决策，无需专业人员和设备上站，即可迅速定位14种故障，让繁重的运维工作变得

跟踪技术。华为，Sungrow 和 Ginlong 等大型逆变器公司推出了现场 IV 跟踪，用以提高故障诊断的粒度和自动化程度。其新逆变器产品具有嵌入式功能，可以扫描已安装的光伏模块上的电流和电压
翻转之下迷雾重重，2020 年二季度开始出口转内销似乎成为了部分光伏企业顺势而为的选择 3.1、华为市占第一，现场 IV 跟踪技术领先华为成立于 1987 年，是全球领先的通信

满足要求。阳光电源早在2013年率先获得专利IV扫描技术，经TV实站验证，一键启动全站检测，在线智能识别17种故障，15分钟即可获取200MWp组件健康度诊断报告，主动运维，简单高效，有效解决大型电站运维
25年以上，降低未来使用风险。尤其适用高温、强风沙、强腐蚀这类极端恶劣环境。专利IV扫描，运维高效更省力极端环境也加大了大型电站的运维难度，而传统巡检耗时长、效率低，常有误诊漏诊之患，难以