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过高会造成EVA脱层、背板烧穿等严重的安全隐患。在没有安装智能运维机器人之前，该电站清洗运维以人工清洗运维为主。我们都知道，人工运维方式除了效率低，风险也很高，运维人员人身安全也难以得到保障;运维

醋酸，不易脱层腐蚀，功率衰减低; 结构强度高：搭配边框，组件不易弯曲和玻璃破碎; 更低PID风险：使用透明背板的双面组件在PID测试中功率衰减更少。更轻组件重量重量轻：节省支架和
现有此问题。在国外的双玻组件也问题频出。在美国亚利桑那州，安装10年的双玻组件出现发黄变色、脱层、碎裂等情况。情况严重的组件正面发黄发暗和变色，背面大面积脱层，部分背板玻璃爆裂。透明薄膜背板将引领技术

25年的的实绩验证，而市面上一些其它背板材料在户外短期内即出现了明显的开裂、发黄、脱层等老化或失效现象，甚至产生组件功率加速衰减和安全隐患。出现这些隐患的根源在于材料本身，通过测试及实际案例
、绝缘、水汽阻隔、耐腐蚀和耐风沙磨损等各种平衡的性能。而实现这些关键性能，与背板材料密不可分。自20世纪八十年代NASA晶硅组件研究项目完成以来，玻璃前板+EVA+双面Tedlar PVF薄膜

电池片的隐裂出现。 2.电池片表面被氧化。 3.影响了组件外观。预防措施 1.胶膜使用符合纯度指标的助剂。 2.安装过程中对组件的轻拿轻放有足够认识。 2 EVA脱层 1.交联度
。 2.人员在返修时涂抹助焊剂过多导致。组件影响 1.影响组件主栅线位置EVA脱层。 2.组件在发电系统上长时间后出现闪电纹黑斑，影响组件功率衰减使组件寿命减少或造成报废。预防措施

PID效应的发生。 PID：双玻组件由于其特殊的安装结构和无金属边框免接地的特点，因此可以阻止。蜗牛纹：双玻组件由于没有水气透过背板渗入，而且隐裂比普通组件少, 所以不会产生黑线。脱层：双玻组件
由于没有水气渗入，所以不会脱层。背板老化：背板属于塑料材料，防酸防腐蚀性能不如玻璃，长期暴露在空气中会黄变、开裂、降解和粉化。(下表为天合传统组件和双玻组件的对比) 4.2 逆变器逆变器

在网上大家随处可见一些光伏组件异常的照片，例如，图1电站着火、图2接线盒烧焦、图3PID失效、图4蜗牛纹现象、图5隔离条发黄、图6背板脱层等等。大家都知道
《61215:2005重测导则》无论硅片厚度变化、电池片用浆料变化，还是组件用背板、EVA等变化，均需要进行对应项目的重新检定，以保证产品质量。如此频繁的变更，全部依靠第三方测试是不可能的，再加上一般