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环境下的使用性能要求特别严苛，要完全能够满足户外环境下保护太阳能电池组件抵抗光、湿、热等环境因素对EVA胶膜、电池片等材料的侵蚀，起到耐候绝缘保护作用。从技术沿袭角度来看，明冠新材切入铝塑膜市场有着先天
耐电解液方面，明冠铝塑膜采用多层共挤流延PP、耐腐涂层以及自主研发的耐电解液改性PP粘接树脂，使电解液难以侵入到铝箔层而腐蚀铝箔，保护铝塑膜整体性，并且具有稳定的耐电解液性质。即使在耐电解液浸泡实验中

关键组成部分。封装材料主要有双组分硅胶、聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB)、乙烯- 醋酸乙烯酯聚合物(EVA) 胶膜等。目前光伏行业应用最广泛的是已在行业使用超过20年的含33%醋酸乙烯酯的EVA胶膜
。 EVA作为高分子材料，在强紫外线照射下极易发生脱乙烯反应，并产生乙酸与烯烃。不仅EVA 的分解速度与紫外线强度成正比，而且乙酸量的增加还会加快EVA 的老化速度。光伏组件的焊带、背板和电极也会受

国内技术进步，国产辅材有望实现对海外材料份额的取代。一起来看看辅材端的细分领域及其国产化进程情况。 EVA胶膜：由于中国光伏组件产量快速增长，对EVA胶膜的需求也越来越旺盛。早在2007年，中国就
已成为世界最大的EVA胶膜需求国。目前而言，光伏胶膜生产工艺较为成熟，行业竞争较为充分。随着技术的成熟和规模的扩大，市场对质量要求越来越高。EVA胶膜产品在透光率、收缩率、耐老化等方面均有

，所以有说法认为开裂是由于玻璃纤维刺破背板外层引起的。也有说法认为，尼龙材料本身耐候条件就不如含氟材料。酰胺类材料吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，必须采用纤维增强来降低树脂吸水率，使其能在高温
有害。通常认为，尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好，无毒性，但不可长期与酸碱接触。而作为封装材料的聚合物EVA(称为乙烯乙酸乙烯酯)在水汽、紫外线、温度的作用下会发生降解，过程中会产生乙酸。为了检验

产品在阿特斯销售中的份额还不到千分之一，但至少也引起一场麻烦。你用的白色胶膜，侵权了吗? 白色EVA胶膜在近几年的光伏行业应用呈上升趋势数据显示，在常规72片单晶PERC组件中，各组件厂使用白色
透明EVA胶膜一统江湖。自从双玻组件开始量产，封装材料打破这种模式。但传统的双玻组件相比单玻组件，透光量增加，主要还是EVA是透明的，电池片间漏光，使得在电池中产生光电效应的光量因透光较高而降低，组件

。一 2009年为何要上VS上还是不上还在2009年初，海优威EVA胶膜产品的研发已经在进行中，但最后是否要真正投入设备还是让当时的团队非常犹豫。现在的行业老大当时就已经很大、很大了，而且其
胶膜、白色玻璃、丝网印刷等等，各种技术在当时被各个组件厂尝试。一些组件厂使用三层EVA胶膜，即电池片下侧使用一层透明EVA胶膜和一层白色EVA胶膜来避免白色翻层。尽管翻层没了，但三层EVA胶膜间的

36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。 4.层压敷设背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的eva、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂，以增加玻璃
和eva的黏结强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。敷设层次：由下向上：玻璃、eva、电池、eva、玻璃纤维、背板。 5.组件层压将敷设好的电池放入

、绝缘、水汽阻隔、耐腐蚀和耐风沙磨损等各种平衡的性能。而实现这些关键性能，与背板材料密不可分。自20世纪八十年代NASA晶硅组件研究项目完成以来，玻璃前板+EVA+双面Tedlar PVF薄膜
的PVDF薄膜的含氟量大幅降低。而以PVF制成的Tedlar薄膜不含有其他树脂成分，41%为实际含氟量。FEVE涂料也存在有易令人误解的说法，声称含氟量超过70%，但这只是氟树脂自身的含氟量，不包含非

位于中国 (宁波、浙江、洛阳、河南、乌海、内蒙古、九江和江西)，公司在墨西哥也有项目。东方日升还是一家年产能达2.3亿平方米的EVA封装制造商, 公司通过了TUV、VDE、CQC、JET 和SGS
定制注塑机的跨国热塑性树脂分销公司。公司为RGS的太阳能叠瓦基底生产提供聚丙烯塑料树脂。陶氏化学前供应商Creative Liquid Coatings将提供组装好的成型聚合物组件, 包括交付

：透水率为零，衰减率、效率、寿命同步优化。单玻组件的背板材料是一种有机材料，水汽可以穿透背板导致EVA树脂快速降解，其分解产物含醋酸，醋酸会腐蚀光伏电池上的银栅线、汇流带等，使组件的发电效率逐年下降。而
，仅有环晟和赛拉佛生产。目前，隆基、协鑫、通威、中来、晶澳、晶科、天合、英利等大厂正在积极跟进。 2 双玻单面组件各项性能优，适用范围广双玻组件由两块钢化玻璃、EVA

风险逐渐累计，企业在背板材料的选择上若更加冒进，也会带来较大的负面影响。我们再次呼吁，背板选择的首要标准仍然是可靠性，背板的选择与评估应该回归这个永远不变的初衷。前言太阳能电池背板有内层 (EVA面
) 和外层 (空气面) 之分。外层由于直接与外界环境接触而广泛受到重视，背板产家往往会选用如杜邦的Tedlar膜或氟树脂配制的氟碳涂料，以阻隔外界环境对基材和电池片的侵蚀。而背板内层由于不直接与外界

2月27日晚公告，为提升公司未来盈利能力，加快实施公司新材料发展战略，实现公司的可持续发展，公司决定自筹资金进行以下项目投资：年产2万吨碱溶性树脂项目，总投资5.7684亿元;年产1万吨聚酯多元醇
11.1579亿元。项目计划分为二期，一期实施年产2万吨碱溶性树脂项目，二期实施年产1万吨聚酯多元醇、年产2.4万吨光敏性丙烯酸酯单体化学品项目。公告表示，此次项目成功实施后将深化公司在新材料领域的拓展

，公司所采用的等离子体化学改性技术技术可使PET基膜和氟膜间产生化学分子间键合，结合力更加紧密持久，不分层不脱层。同时采用等离子体氟硅氧烷表面接枝技术处理背板的EVA粘接面，使背板与EVA保持适当的牢度
，苏州中来股份副总经理夏文进在各业内大会上逐一回应，他说：如同孙博士介绍的一样，中来的涂覆型背板与国内其他家的背板不同，技术不一样，产品品质也不一样，氟材料、氟膜和氟树脂品质受氟原料、配方、工艺、质量