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制造工厂。天合光能的新工厂预计将于2024年开始生产210毫米硅片的Vertex系列组件。天合光能美国分公司总裁Steven Zhu表示：“我们长期以来一直有在美国制造光伏产品的愿景，我们将为威尔默社区带来
/CVD)法规。而在美国海关和边境巡逻队以往执行AD/CVD关税法规时，需要确定光伏电池的原产国，但现在这种情况已经改变，需要确定硅片的原产国。执法方面的变化遭到了光伏行业倡导者和全球光伏组件供应商的

，双面率、温度系数、碳足迹等均优于 TOPCon。HJT 电池降本路径清晰，存在银包铜、电镀铜、薄硅片、网版、低铟靶材、薄硅片、210 尺寸半片、SMBB 等降本增效技术，单线产能已经升至
极限效率可达 33%，且其对杂质缺陷容忍度高，效率进一步提升的潜力大，若再进一步与钙钛矿或晶硅电池进行叠层，转换效率有望突破 50%。硅片制作工艺导致它在210尺寸后续向上发展空间有限，而钙钛矿

元/W，5家新一线品牌(Top5-9，下同)平均报价1.224元/W，有1家一线品牌、2家新一线品牌的报价低于整体均价。p型210双面组件标段(11-13)共19家企业参与，报价1.16-1.3元/W
4家一线品牌平均报价1.21元/W，4家新一线品牌平均报价1.1975元/W，有1家一线品牌、2家新一线品牌的报价低于整体均价。p型210单面组件标段(24-26)共17家企业参与，报价

，210家族再升级近十年来，光伏行业蓬勃发展，产品技术不断迭代，如何降本增效成为了各个厂家亟待解决的难题。由改良硅片的厚度与尺寸演化成的今天成熟的薄片化与大尺寸硅片的技术发展路线，针对这一难题给出
了解决方案。在1981-2012年的30年里，硅片尺寸由100mm发展到156mm;在过去十年，硅片又由156mm扩大到182mm及210mm，近年大尺寸硅片的占比不断上升。新增产能几乎全部布局选择了

，受益于先进产能的大幅提升，大功率210系列光伏产品销售占比相比去年同期大幅提高，上游硅片产能的逐步释放，产品综合成本进一步下降。此外，积极提升管理水平，采购材料、物流运输等成本及期间费用得到有效控制
越南基地210单晶棒也顺利下线。该基地的单晶硅产能6.5GW，生产的硅片主要用于天合光能越南、泰国基地的组件制造。就从天合光能和晶科能源的动作来看，N型电池无疑已成为差异化竞争的主要抓手。布局N型

产品提效0.2%以上，目前通威股份TNC电池量产平均转换效率已提升至25.7%(未叠加SE技术)，良率超过98%;THC中试线已完成双面纳米晶技术开发，当前最高转换效率已达到26.49%，210尺寸
66版型组件功率达到743.68W(第三方认证)，在硅片厚度减薄至110μm的条件下，量产良率依然可达到97%以上。此外，P型TBC研发批次效率达到25.18%，N型TBC最高研发效率达到26.11

和下游应用杂乱无章，疲惫不堪。为了应对这类乱象，2022年3月天合光能率先向行业全面公开210R产品解决方案及产业化可行性路径。基于产品设计、功率最大化、集装箱装载率等维度，天合首次倡议硅片
电池组件尺寸标准化，提出238X*1134mm这一较优矩型尺寸，也得到协会、设计院，以及硅片、电池、组件、设备等产业链各环节的一致认可，下面就带大家更进一步的了解这款公认黄金尺寸组件的优势!01、高功率、高效率

“效率革命”降本增效是光伏产业发展的唯一主线，而其中必然伴随着技术的升级和迭代。首个光伏电池诞生至今已有近70年历史，其结构仅是一个简单的晶硅PN结。在之后的研究中发现，晶硅光伏电池PN结制造完成后在硅片
至行业前列。HJT方面，通威股份早在2018年便投入HJT技术研发，建成了我国首条GW级HJT生产线，并拥有行业内首条铜互连(THL)中试线，电池效率最高达26.49%。公司210 THC双玻组件功率在

品牌力加持伏曦飞速占据市场份额。伏曦系列作为东方日升基于210+n型异质结技术打造的革新性产品，拥有高功率和高转换效率同时，凭借超薄硅片、低银含浆料等降本途径实现了有效成本控制，随着产品的大规模
高效、低碳、低度电成本等多元需求的理想选型之一。目前，东方日升已经全面掌握了行业领先的全面量产自有专利 0BB 电池、210 超薄硅片、纯银用量10mg/W及昇连接无应力互联四个技术，随着公司南滨基地专属产线的稳健投产，伏曦组件规模化量产进程正持续加速。